一、橡膠進(jìn)口O型圈的收縮率

密封圈的收縮率是一個極其復(fù)雜的問題，目前，還沒有一個真正準(zhǔn)確的計(jì)算公式，還只能以憑借經(jīng)驗(yàn)估計(jì)或者通過積累實(shí)際測量數(shù)據(jù)作為參考。但O型圈的收縮率對橡膠制品廠和模具設(shè)計(jì)者和制作者都是一個非常重要的參數(shù)。在平時的工作中，只要有機(jī)會就應(yīng)該多多加以積累。那么橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關(guān)呢？

A、與硫化溫度有關(guān)，溫度越高，收縮率越大；

B、橡膠制品填充劑量越小，收縮率越大；

C、硫化制品的含膠量越大，收縮率也越大；

D、值得一提的是，成型模具是多孔模腔的時候，中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些；

E、膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率；

F、小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些；

G、密封圈硬度越低、膠料可塑性越差，收縮率越大。

二、O型圈拉伸與壓縮

拉伸與壓縮是O型圈在溝槽中安裝的兩種基本形態(tài)。壓縮力大小是由O型圈初始變形程度和密封材料硬度不同而決定的。中國臺灣旭美克密封（XOK），*進(jìn)口膠料，從根本上保證了密封產(chǎn)品的各種參數(shù)，包括良好的拉伸與壓縮指數(shù)。橡膠圈作為“內(nèi)圓密封”時，其zui大周長壓縮量為1%。如果超過這個度，將會影響橡膠圈的工作壽命。作為“外圓密封”時，其內(nèi)徑拉伸后應(yīng)大于溝槽的外徑，zui大伸長量應(yīng)該為3%（內(nèi)徑＞50mm）或5%。如果壓力來自內(nèi)側(cè)，則密封圈外徑應(yīng)該與溝槽的外徑接觸（其周長壓縮小于1%）。如果壓力來自外側(cè)，則橡膠圈內(nèi)徑應(yīng)該與溝槽的內(nèi)徑接觸，zui大允許拉伸3%。

三、硅膠進(jìn)口o型圈等密封制品的特性及應(yīng)用

1/ 實(shí)際上硅膠制品我們并不陌生，在現(xiàn)實(shí)生活中可以說是無處不在的。如飲料瓶蓋中的密封墊、食品盒子的密封圈、高壓鍋密封圈、科研導(dǎo)出管、門窗的密封條、硅膠手套等等。但硅膠的用途主要還是在工業(yè)中比較廣泛。在航空航天、儀器儀表、原子能、電器、電子、汽車、機(jī)械、冶金、化工、醫(yī)療衛(wèi)生各個領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用

2/ 硅橡膠制品的主要特性：

a、良好的加工性能、易成型等優(yōu)點(diǎn)，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。

b、優(yōu)良的高溫壓縮*變形；

c、優(yōu)異的耐候性、耐臭氧和抗紫外線照射性能，并且*在室外使用也不發(fā)生龜裂；

d、耐高低溫性能：極限溫度為-60~250℃，在－60℃時仍有彈性；

e、電絕緣性能：硅橡膠的介電性能*，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機(jī)橡膠，介電強(qiáng)度在20－200℃范圍內(nèi)幾乎不受溫度的影響；