陶瓷粉末注塑注塑機(jī)
轉(zhuǎn)盤式立式注塑機(jī)(一個(gè)上模,兩到四個(gè)下模,產(chǎn)品自動(dòng)射出,高產(chǎn)能機(jī)械)
金屬注射成形(Metal Injection Molding,簡稱MIM)是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型的金屬零部件近凈成形技術(shù),是近年來粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)展十分迅猛的一項(xiàng)*。其工藝過程是:首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練,經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成形機(jī)注入模腔內(nèi)固化成形,然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除,zui后經(jīng)燒結(jié)致密化得到zui終產(chǎn)品。
MIM技術(shù)在制備具有三維復(fù)雜幾何形狀、均勻組織結(jié)構(gòu)和高性能的近凈成形產(chǎn)品方面具有*的優(yōu)勢,具體如下:
1. 能像生產(chǎn)塑料制品一樣,一次成形生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。
2. 產(chǎn)品成本低,光潔度好,精度高(±0.3%~±0.1%),一般無需后續(xù)加工。
3. 產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高,耐磨性好,耐疲勞,組織均勻。
4. 原材料利用率高,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,工序簡單,可連續(xù)大批量生產(chǎn)。
因此,上普遍認(rèn)為MIM技術(shù)的發(fā)展將會(huì)導(dǎo)致零部件成形與加工技術(shù)的一場革命,被譽(yù)為“當(dāng)今zui熱門的零部件成形技術(shù)”和“21世紀(jì)的成形技術(shù)”。
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