液壓油管啤喉機是一種用于扣壓管件總成的液壓設(shè)備，其將所配套的金屬接頭通過啤喉機 液壓油管啤喉機具施加收縮力，將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管、機油管、空調(diào)管、動力管上?？蹓簷C適用于各類機械高低壓油管、氣管、水管、電纜接頭、汽車空調(diào)管、汽車動力轉(zhuǎn)向管、機油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用熱水氣管的扣壓，廣泛用于車輛、工程機械、液壓機械、焊割設(shè)備等行業(yè)。

 液壓油管啤喉機扣壓機（現(xiàn)在市場又稱鎖管機、壓管機、扣管機、扣合機、鉚合機縮口機等）廣東省粵語喜歡稱作：啤喉機。英文名稱通常翻譯成：crimping machine 或者crimper及swager。

zui大特點！安全方便　壓管無錐度！，低噪音！美觀大方，做工*，壓管機所有型號均現(xiàn)貨供應(yīng)，機器外型尺寸  700X550X700，（長X寬X高）重量約200KG（三相電，單相電機型），為回饋新老客戶．質(zhì)量遠非一般小作坊可比. 目前實行一年包換服務(wù),zui大限度為客戶提供便利,避免因維修需要而浪費大量寶貴時間.本公司在確認客戶自身無法輕松修復(fù)的質(zhì)量問題的前提下,在一年包換服務(wù)期內(nèi), 實行快速確認并立即發(fā)送一臺機器給客戶,為客戶節(jié)省大量維修等待時間,承諾寫入合同,決不忽悠.

如按使用功能可區(qū)分為液壓高壓管扣壓機、剎車管扣壓機、空調(diào)管扣壓機、動力管扣壓機等，如按機械結(jié)構(gòu)可分為直筒式扣壓機、雙柱式扣壓機、開口式扣壓機、C型式扣壓機，如按控制方式可分為機電式扣壓機、PLC式扣壓機、數(shù)控式扣壓機。

1.5寸液壓油管啤喉機產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)如下：
1．壓管通徑：Φ6~38mm（zui大1.5英寸,zui小2分）
2．電機功率：2.2KW
3．額定電壓:三相AC380V或單相AC220V
4．zui高油壓:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．zui大扣壓力:≥3000KN   
7. 隨機配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2 
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm（L*W*H）
9. 整機重量（不含油）:150KG
10.可裝50升48#液壓油.

2寸液壓油管啤喉機產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)如下：
1．壓管通徑：Φ6~Φ51mm（zui大2英寸,zui小2分）
2．電機功率：2.2KW
3．額定電壓:三相AC380V或單相AC220V
4．zui高油壓:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．zui大扣壓力:≥3000KN   
7. 隨機配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm（L*W*H）
9. 整機重量（不含油）:200KG
10.可裝50升48#液壓油.

本機床附帶8副模具，可根據(jù)不同規(guī)格膠管的扣壓加工。

油管接頭通徑：Φ6~Φ51mm（zui大2英寸,zui小2分）

油管接頭油管常用規(guī)格1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″

1、操作人員必須按工藝規(guī)程操作。
2、機器停止使用后，必須切斷電源。
3、調(diào)換模具時，一定在停機后進行。
4、模具座與模具結(jié)合面應(yīng)保持清潔，不得有金屬屑等硬物。
5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。
6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
7、調(diào)壓閥必須調(diào)整在規(guī)定壓力下。
8、工作時嚴禁將手伸入內(nèi)部。
9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章

1、一次加足46#液壓油50kg（是正牌原裝油） 。 　　
2、定位器安裝：先把定位器插在機頭前端（注：定位器可直接插入機頭），把另一端插頭插在電控箱內(nèi)側(cè)對應(yīng)插座上 。 　　
3、接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(zhuǎn)（俯視：電機風(fēng)扇順時針方向一為正轉(zhuǎn)） 。 　　
4、以上工序完成后，即可開機試壓。 　　
5、定位器的使用：每倒旋一周多壓進1mm，每正旋一格為0.01mm,依次類推，同一規(guī)格膠管、接頭，*個金屬接頭達到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規(guī)格壓完，其結(jié)果壓縮數(shù)據(jù)**，當(dāng)你試壓完成*根油管時，你已經(jīng)學(xué)會了，余下的是逐步熟練。

1、搬運時把定位器拔下來，避免不小心撞壞。  扣壓機
2、為了延長你的機器壽命，不出事故，一定要加原裝液壓油。 　　
3、每次使用前，注意用小油刷把機頭前端內(nèi)錐面刷潤滑油（機油或液壓油） 。 　　
4、不要扣壓帶銹的接頭和管子，防止雜質(zhì)掉入機頭內(nèi)。

1、經(jīng)常往模座移動面注射抗磨潤滑油。 　　
2、非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內(nèi)。 　　
3、油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應(yīng)更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。 　　
扣壓機維護就這簡單的三步，zui主要的還是工作人員的重視，才能更好的做好壓管機的維護保養(yǎng)。

1、搬運時把定位器拔下來，避免不小心撞壞。

2、為了延長你的機器壽命，不出事故，一定要加原裝液壓油。

3、每次使用前，注意用小油刷把機頭前端內(nèi)錐面刷潤滑油（機油或液壓油） 。

4、不要扣壓帶銹的接頭和管子，防止雜質(zhì)掉入機頭內(nèi)。

1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動  扣壓機
都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設(shè)計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 　　
2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 　　
3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。 　　4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。 　　
5、為了扣壓機*的機械精度及壽命，在鎖緊機構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用*的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的！ 　　
6、對于雙柱式扣壓機、C型扣壓機由于不便于設(shè)置死定位，必須采用數(shù)控方式控制扣壓尺寸，如芬寶、UNIFLEX廠家的產(chǎn)品。 　　
7、扣壓標準 理論要求：不脫頭，不破壞膠管內(nèi)膠 　　要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破壞內(nèi)膠－扣壓力度要小。若要解決這種矛盾扣壓機首先要選無錐度（0錐度）壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)*，避免誤差。（注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導(dǎo)致膠管漏油等）。

用戶在扣壓高壓管時，如果扣壓量過小，那么接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下扣壓膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，容易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，液壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 　　

在扣壓時，也不能扣壓速度過快，那樣容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。實際工作中，在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，而且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度，大部分高壓膠管的損壞都是由于制作不當(dāng)造成的。

柱塞泵安裝于油箱內(nèi)浸泡在液壓油里達到科學(xué)散熱*的設(shè)計目的，柱塞泵在電機驅(qū)動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內(nèi)的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現(xiàn)模具對膠管接頭外套的擠壓。當(dāng)收縮量達到千分尺預(yù)定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內(nèi)的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。

1、負責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護人員培訓(xùn)。
3、對所售設(shè)備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意，隨時接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。

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液壓油管啤喉機