一、導(dǎo)熱油爐概述：

    導(dǎo)熱油爐是以重油、輕油或可燃液體為燃料導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給一個(gè)或多個(gè)用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過(guò)循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，達(dá)到加熱要求的一種有機(jī)熱載體工業(yè)爐，其供熱溫度可達(dá)到液相340℃或汽相400℃度。

凡是需要均勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場(chǎng)合中都可以采用有機(jī)熱載體供熱，且具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對(duì)介質(zhì)運(yùn)行進(jìn)行高精密控制工作高溫導(dǎo)熱油熱量計(jì),可耐出油溫度350度的導(dǎo)熱油熱量計(jì)，系統(tǒng)熱利用率高，運(yùn)行維修方便，是一種安全、高效、節(jié)能的理想*供熱設(shè)備，被廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等，還可用于≤350℃焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。

臥式導(dǎo)熱油爐

二、導(dǎo)熱油熱能表測(cè)量原理及其組成：

1、測(cè)量原理

    熱能表的主要功能是為了計(jì)量在供熱回路中傳熱媒介（如熱水，導(dǎo)熱油等）向用戶環(huán)境所釋放的熱量值，熱能表所計(jì)量的熱量值，是由通過(guò)熱能表流量傳感器的累積體積流量值和熱能表安裝在熱交換系統(tǒng)入口和出口位置的溫度傳感器測(cè)高溫導(dǎo)熱油熱量計(jì),可耐出油溫度350度的導(dǎo)熱油熱量計(jì)量的溫差經(jīng)過(guò)計(jì)算得到的。其中，流量表一般直接給出累積體積流量值，溫度傳感器給出入口和出口的溫度，根據(jù)系統(tǒng)中的溫度、溫差，可以查到熱系數(shù)K值。根據(jù)系統(tǒng)中的溫度可以查到水或者導(dǎo)熱油的密度和比焓值，由K系數(shù)方法熱量計(jì)算公式，即可得到熱水或?qū)嵊屯ㄟ^(guò)系統(tǒng)所釋放的熱量值。熱能表可實(shí)現(xiàn)這些查表和計(jì)算功能，并顯示輸出結(jié)果。采用K系數(shù)計(jì)算法熱量公式為：

式中，Q——熱交換系統(tǒng)中通過(guò)熱能表所釋放的熱量，單位J或kW.h；

      V——載熱液體流過(guò)熱能表的累積體積流量，單位m3；

      Δθ——熱交換系統(tǒng)中載熱液體入口處和出口處的溫差，單位℃；

      K——熱系數(shù)，它是載熱液體在相應(yīng)溫度、溫差和壓力下的函數(shù)，單位J/m3或kW.h/m3℃

2、熱能積算系統(tǒng)構(gòu)成

    廈門融創(chuàng)“匠仁”HTOM導(dǎo)熱油熱能計(jì)量系統(tǒng)采用組合式熱能表，是由獨(dú)立的流量表、配對(duì)溫度傳感器組成，數(shù)據(jù)集中到計(jì)算器中運(yùn)算，由三個(gè)單獨(dú)的個(gè)體組合而成的熱量表。具體組成部分如下：

A、供熱回路流量檢測(cè)儀表：渦街流量計(jì)或孔板流量計(jì)（可帶第三方檢定），一般200度左右溫度可以采用渦街流量計(jì)，超過(guò)200度溫度可以采用高溫鍛打工藝的渦街流量計(jì)（zui高耐溫420度），也可采用孔板流量計(jì)。

B、供熱介質(zhì)溫度：熱電阻PT100或PT1000（可帶第三方檢定），一般溫差比較小，需要精確到小數(shù)點(diǎn)后2位或者3位的情況下，可優(yōu)先選擇PT1000熱電阻。

C、回?zé)峤橘|(zhì)溫度：熱電阻PT1000（可帶第三方檢定），一般溫差比較小，需要精確到小數(shù)點(diǎn)后2位或者3位的情況下，可優(yōu)先選擇PT1000熱電阻。

D、能量積算儀：熱量積算儀（可帶第三方檢定），本公司標(biāo)配為液晶顯示熱能積算儀表，單位可選，如KJ/H,GJ/H,MJ/H,KCAI/H等。輸出信號(hào)可為標(biāo)準(zhǔn)4~20mA信號(hào)、頻率/脈沖信號(hào)或MODBUS RTU通訊，也可通過(guò)第三方信號(hào)采集無(wú)線通訊方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。

導(dǎo)熱油熱量計(jì)量系統(tǒng)

三、熱能積算儀技術(shù)參數(shù)：

⊙ 外形尺寸：160×80 mm（橫式），開(kāi)孔尺寸152X76mm

⊙ 液晶漢字顯示：屏幕128*64點(diǎn)陣單色LCD液晶顯示屏，可調(diào)節(jié)對(duì)比度、亮度，6位瞬時(shí)流量、10位累積流量、6位瞬時(shí)熱量、10位累計(jì)熱量、頻率（差壓）、溫度、壓力、密度、熱焓、當(dāng)前時(shí)間

⊙ 可配套渦街、渦輪、電磁、孔板、V錐、文丘里管及其他差壓類流量傳感器使用，可接收脈沖、mV、4-20mA、0-10mA、0-20mA、0-5V、1-5V等輸入信號(hào)

⊙ 出油和溫度溫度傳感器支持PT100，PT1000，CU50，CU100，K偶，S偶，T偶，E偶，4-20mA，0-10mA，0-20mA等

⊙ 共可記錄8次停電和上電信息，記錄滿后，覆蓋舊信息，且可記錄總累積停電時(shí)間和停電次數(shù)
⊙ 可帶4~20mA模擬電流輸出，負(fù)載能力zui大500Ω，也可帶RS-485或232通信接口，支持MODBUS RTU，也可與無(wú)線GPRS遠(yuǎn)傳模板通訊，實(shí)現(xiàn)無(wú)線傳輸

⊙ 支持拆卸或者維修時(shí)可按經(jīng)驗(yàn)值設(shè)置固定出油和回油溫度

⊙ 支持累積流量和累積熱能補(bǔ)償計(jì)量

⊙ 采集精度±0.2%FS

⊙ 支持流量和熱能累積清零

⊙ 支持傳感器位置（入口、出口）選擇

⊙ 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)熱油的參數(shù)屬性自行輸入設(shè)置密度、比熱值、焓值

⊙ 記錄間隔默認(rèn)1秒，可設(shè)置0-59秒，循環(huán)記錄，記滿停止

⊙ 熱能單位可選擇KJ/H,MJ/H,GJ/H,Kcal/H, Mcal/H, Gcal/H,KW,MW,GW等
⊙ 可雙電源供電（DC12V和AC220）
⊙ *的“一鍵還原”功能
⊙ 每日“累積流量”自動(dòng)生成“日?qǐng)?bào)”和“月報(bào)”，可按時(shí)間查詢總量和報(bào)表，可查詢瞬時(shí)量歷史曲線
⊙ 符合中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ128-2000

⊙ 保護(hù)功能：斷電保護(hù)（斷電后*保存）； 時(shí)鐘保護(hù)

⊙ 環(huán)境溫度：0~50℃；環(huán)境濕度：0~85%R.H

四、熱能記錄系統(tǒng)誤差估算：

    假定所選測(cè)量導(dǎo)熱油流量的渦街流量計(jì)或者孔板流量計(jì)誤差1.0%、出油和回油溫度傳感器PT100*0.25%、熱能積算儀*.2%，則系統(tǒng)誤差理論計(jì)算：

以此類推。如果選擇進(jìn)口渦街流量計(jì)，精度為0.75%，則系統(tǒng)誤差為

    但上述為理論估算值，導(dǎo)熱油熱能表整體計(jì)量系統(tǒng)的誤差受很多因素影響，具體誤差以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際計(jì)量結(jié)果為準(zhǔn)。

五、融創(chuàng)熱能表典型運(yùn)用：

紡織廠烘筒烘燥機(jī)

江蘇無(wú)紡布廠現(xiàn)場(chǎng)管徑DN150，出油溫度216度

福建大型服裝面料廠現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)熱油爐

現(xiàn)場(chǎng)管徑DN200，出油溫度240度

山東一家生態(tài)板生產(chǎn)廠家，現(xiàn)場(chǎng)管徑DN150，出油溫度166度

廣東大型PU合成革廠家，現(xiàn)場(chǎng)管徑DN150，出油溫度215度