一、橡膠材質(zhì)簡(jiǎn)介                                                            

1）NBR丁氫橡膠（也叫丁晴橡膠）

a. NBR丁氫橡膠由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，極限溫度范圍為-40~120℃。丁睛膠為目前油封及 O 型圈zui常用的橡膠材料之一。

b.用丁氫橡膠 NBR制作的橡膠零件，特別是密封零件（如O型圈、星型圈、ED圈、聚氨脂油封、橡膠平墊片等）被廣泛地應(yīng)用在燃油箱、潤(rùn)滑油箱、石油系液壓油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油、二酯系潤(rùn)滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中?？烧f丁氫橡膠是目前用途zui廣、成本zui低的橡膠密封件。

c. NBR丁氫橡膠優(yōu)點(diǎn)                                                  

?抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油特性。                                               

?具良好的壓縮歪，抗磨及伸長(zhǎng)力。

d.丁氫橡膠 NBR缺點(diǎn)

不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、氯仿等。

2）其他橡膠*o型圈材質(zhì)

?三元乙丙橡膠（EPDM），極限高溫150度，耐熱、光和化學(xué)性，不耐油。       

?硅膠材質(zhì)（SIL）-高溫250度，低溫-60度，耐油一般，不耐磨。

?氟膠（FKM)）- 耐熱240度，耐油性好、耐磨、耐化學(xué)性和優(yōu)異的氣密性。           

?聚氨脂（PU）- 耐熱120度，耐油、高耐磨性；由于硬度較高，一般不做成O型圈。

?聚四氟乙烯（PTFE） -耐高溫280度，耐油性好。

3/材料表（部分）

二、*o型圈和星型圈等密封件的使用性能及裝配要點(diǎn)

1）O型圈按其密封形式主要分為徑向密封和軸向密封兩種，使用時(shí)一般壓縮余量較大且精度要求較高以保證有較好的密封性。裝配前密封槽應(yīng)無污染物及毛刺，密封圈表面無拉傷及溝紋，唇口和飛邊無變形、龜裂和老化現(xiàn)象，裝配過程中應(yīng)防止密封表面被螺紋、鍵槽等的銳邊劃傷及密封圈發(fā)生扭曲，脫落和錯(cuò)位等現(xiàn)象。

2）星型圈的截面呈星形，是一種典型的唇形密封圈。按其截面的高、寬比例不同，可分為寬型、窄型、Yx型等幾類；按兩唇的高度是否相等，則可分為軸、孔通用型的等高唇Y型密封圈和不等高唇的軸用星型圈和孔用星型圈。星型圈的類型主要有軸用和孔用兩種，均為單向密封，廣泛用作介質(zhì)為空氣和礦物油的高中低壓往復(fù)運(yùn)動(dòng)的密封。作雙向密封時(shí)，兩個(gè)密封圈必須背對(duì)背的使用。其使用壽命高于。星型圈的密封性能、使用壽命及不同檔圈時(shí)的工作壓力極限，都以聚氨酯橡膠材質(zhì)為佳。

星型圈特點(diǎn)：密封性能可靠；摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；耐壓性好，適用壓力范圍廣；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉；安裝方便。一般情況下，星型圈不用支承環(huán)，若工作壓力16MPa或運(yùn)動(dòng)有較大的偏心以及間隙較大時(shí)，應(yīng)在密封圈支承面放置檔圈，以防止密封圈被擠入間隙面，引起密封失效。由于星型圈的密封機(jī)理是通過壓力的作用，使其唇邊張緊在密封表面，所以選用和安裝時(shí)應(yīng)保證唇邊和唇口質(zhì)量，以防拉傷和損壞，其唇邊應(yīng)對(duì)著壓力腔一側(cè)，另外選用時(shí)應(yīng)分清軸用或孔用。