博亞特生產(chǎn)銷售進(jìn)口O型密封圈執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3452.1-2005GB/T 3452.2-2007GB/T 3452.3-2005材料主要為丁睛橡膠或氟橡膠。

軸承帶防塵蓋與帶密封圈，兩個性能不同，一個是防塵，一個是密封。防塵是防止灰塵進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部；密封不僅外部塵土進(jìn)不去而且內(nèi)部油脂也不易流出。外部不干凈的油脂也不易流進(jìn)。 實(shí)際應(yīng)用中兩者差別有，不是太大。軸承一般均有內(nèi)外油蓋，已經(jīng)起到此作用，只有在特定條件下才需要。防塵用Z表示，密封用S表示，（氈圈密封用FS表示；橡膠密封用LS表示）

密封圈壓縮容量一般12%左右，跟材料沒什么大的關(guān)系，因?yàn)樽冃问潜厝坏?，再倉庫里面密封的正確放置方法是平放，而不能掛起來，因?yàn)橐矔凶冃?nbsp;氟橡膠耐熱，耐油，耐化學(xué)腐蝕，老化交好，適合于高溫（-25~240），真空，化學(xué)介質(zhì)中使用，不適合于酮，酯中使用 丁晴橡膠耐礦物油，硅油，動物油，酯，HFA,HFB,HFC,空氣跟水，耐水性隨丙烯晴增加而提高，但低溫性跟透氣性則下降。不適合磷酸酯系液壓油以及含極性添加劑的齒輪油，適合溫度-30~100，一般用于O型圈，油封等 

橡膠進(jìn)口O型密封圈加工工藝以及流程

一.橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。 

橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。 

中國臺灣博亞特生產(chǎn)橡膠壓延工藝 

壓延工藝 

壓延是將混煉膠在壓延機(jī)上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、貼合、壓型和紡織物掛膠等作業(yè)。 

壓延工藝的主要設(shè)備是壓延機(jī)，壓延機(jī)一般由工作輥筒、機(jī)架、機(jī)座、傳動裝置、調(diào)速和調(diào)距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置、潤滑系統(tǒng)和緊急停車裝置。壓延機(jī)的種類很多，工作輥筒有兩個、三個、四個不等，排列形式兩輥有立式和臥式；三輥有直立式、Γ型和三角形；四輥有Γ型、L型、Z型和S型等多種。按工藝用途來分主要有壓片壓延機(jī)（用于壓延膠片或紡織物貼膠，大多數(shù)三輥或四輥，各輥塑度不同）、擦膠壓延機(jī)（用于紡織物的擦膠，三輥，各輥有一定得速比，中輥速度大。借助速比擦入紡織物中）、通用壓延機(jī)（又稱*壓延機(jī)，兼有壓片和擦膠功能、三輥或四輥，可調(diào)速比）、壓型壓延機(jī)、貼合壓延機(jī)和鋼絲壓延機(jī)。 

壓延過程一般包括以下工序：混煉膠的預(yù)熱和供膠；紡織物的導(dǎo)開和干燥（有時還有浸膠） 

膠料在四輥或三輥壓延機(jī)上的壓片或在紡織物上掛膠依機(jī)壓延半成品的冷卻、卷取、截斷、放置等。