產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

倒車?yán)走_(dá)沖孔機(jī)

一. 機(jī)器概述：
1、該沖孔專機(jī)實(shí)現(xiàn)的沖孔工序安排在保險杠涂裝工序后進(jìn)行，能夠保證保險杠沖切后，沖孔邊緣應(yīng)光滑齊整、無毛刺、無飛邊、無本體開裂、無油漆開裂、無油污殘留，并且不影響其他部位表面質(zhì)量
2、中國臺灣明和倒車?yán)走_(dá)沖孔機(jī)超聲波沖孔機(jī)由機(jī)架、沖模組及工作臺、底模、超聲波發(fā)生器及其控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等五大部分組成。

二. 沖孔形式：
整機(jī)設(shè)計為移動底模分段沖孔的方式。裝飾條孔由多組子母沖模一次性沖制而成。裝飾條孔沖制完畢后,移動底模,由另四組非子母沖模完成雷達(dá)孔的沖制。如果只需沖制其中之一種孔,則只需將“裝飾條孔”/“雷達(dá)孔”/“雙沖”功能開關(guān)撥至相應(yīng)位置即可完成各孔的沖制過程。

三. 沖孔特點(diǎn)：
1、采用多個超聲波系統(tǒng)一次性同時沖孔的控制形式，速度快，效率高；
2、沖孔前提前觸發(fā)超聲,確保沖制過程始終有超聲輸出(產(chǎn)品在熔融狀態(tài)時沖制)，使所沖孔外觀美麗、邊緣光滑、輕便省力、不偏位、對沖模損傷小(使用壽命達(dá)15~30萬次)，避免了機(jī)械沖孔所需壓力大、沖不穿孔、沖模壽命短的缺點(diǎn)。
3、兩類孔在同一臺機(jī)器上完成沖制（亦可單沖一種孔），超聲波發(fā)生器及其控制系統(tǒng)切換使用,提高了生產(chǎn)效率，降低了投資成本。
4、兩類孔的沖制通過移動底模自動轉(zhuǎn)換完成，一次裝夾自動完成所有動作，操作簡便。

四. 主要技術(shù)參數(shù)：
1、整機(jī)功耗:≤6.5KW；
2、單套超聲波輸出功率：2000W；
3、工作頻率：20KHz；
4、沖模、底模移動行程：300/350 mm；
5、沖孔時間：≤20秒（裝卸產(chǎn)品的時間另計）；
6、工作電源：AC220V/50Hz ±10%；
7、工作氣壓：≥0.5Mpa。