吹膜機螺桿區(qū)段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能混煉、熔膠輸出送、計量之外，還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量.計量段長,則混煉效果佳;計量段太長則易使熔體停留過久,而產(chǎn)生熱分解;太短則易使溫度不均勻。

吹膜機螺桿長徑比=螺桿工作長度(MM)÷螺桿直徑(MM)長徑比大，則吃料易均勻，但容易過火。熱穩(wěn)定性較佳之塑料可用較長之螺桿,以提高混煉性而不慮燒焦;熱穩(wěn)定性較差之塑料，可用較短之螺桿或螺桿尾端無螺紋。

吹膜機螺桿壓縮比=進料牙深(MM)÷計量牙深(MM)

考慮料的壓縮性、裝填程度、回流、制品要密實、傳熱與排氣。適當?shù)膲嚎s比，可增加塑料之密度,使分子與分子之間的結(jié)合更加緊密，有助于減少空氣的吸入,降低因壓力而產(chǎn)生之溫升,而影響輸出量的差異,而不適當之壓縮比將會破壞塑料的物性.壓縮比值越高，對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升越高，對膠化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉均勻度,相對的出料量大為減少。當進料段牙深愈深輸送量愈大，但吹膜機螺桿所需扭力較大;進料段牙深太淺，輸送量不夠，壓縮比不足。當計量段牙深太深，壓縮比不足,所需用送料力量較大;太淺時容易過火而燒焦。高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化黏度、熱安定性塑料。低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化黏度性,熱敏性塑料。

吹膜機螺桿的特點如下幾點：

1）吹膜機螺桿長徑比大，塑化能力強，溫度分布均勻，自動溫控，吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好；

2）可按用戶需要配置旋轉(zhuǎn)機頭；

3）卷曲形式多樣，可任意選擇；

4）吹膜機螺桿采用*的變頻技術(shù)，高效節(jié)能；

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