舟山塑機(jī)擠出機(jī)機(jī)筒加工制造工藝:
| 加工規(guī)格 | zui小內(nèi)孔Φ14,zui大Φ300X8000mm |
| 原材料 | 38CrMoAlA(SACM645)、雙金屬 |
| 表面粗糙度 | Ra0.4μm |
| 直線度 | 0.015mm/m |
| 氮化處理 | 表面硬度>1000HV;深度:0.5~0.8mm;氮化脆性≤2級(jí) |
舟山塑機(jī)擠出機(jī)機(jī)筒技術(shù)參數(shù):
| 氮化層深度 | 0.5-0.8mm |
| 氮化硬度 | 950-1020Hv |
| 氮化脆度 | < = 一級(jí) |
| 表面粗糙度 | Ra 0.4um |
| 注塑機(jī)螺桿機(jī)筒直線度 | 0.0015mm |
| 雙合金硬度 | >3mm 優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA |
| 優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼 優(yōu)質(zhì)粉末冶金材料 冷、熱噴涂硬金屬工藝 先進(jìn)滲氮技術(shù) | |
擠出機(jī)機(jī)筒是塑機(jī)擠出機(jī)的主要組成部分,主要負(fù)責(zé)將塑料原料加熱、熔化并擠出成型。擠出機(jī)機(jī)筒一般由加料區(qū)、螺桿區(qū)和擠出口區(qū)組成。
1、加料區(qū):加料區(qū)位于機(jī)筒的前部,主要負(fù)責(zé)將塑料原料送入機(jī)筒。在加料區(qū),塑料原料被加熱并逐漸熔化。
2、螺桿區(qū):螺桿區(qū)是機(jī)筒中的核心部分,螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn),將熔化的塑料原料向前推送。螺桿通常有不同的螺距和深度,以實(shí)現(xiàn)混煉、壓實(shí)和擠出的功能。
3、擠出口區(qū):擠出口區(qū)位于機(jī)筒的末端,用于將熔化的塑料原料擠出成型。在擠出口區(qū),通過模具的設(shè)計(jì)和調(diào)整,可以實(shí)現(xiàn)所需形狀和尺寸的塑料制品。
擠出機(jī)機(jī)筒的設(shè)計(jì)和調(diào)整對(duì)塑機(jī)擠出機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,需要根據(jù)具體的生產(chǎn)要求和塑料原料的特性進(jìn)行合理的設(shè)置和操作。
產(chǎn)品圖片





















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