管道直飲水系統(tǒng)中的減壓閥，不應(yīng)設(shè)置在供回水干管和循環(huán)支管上，減壓閥組可按單閥減壓方式設(shè)置，在減壓閥組中可不設(shè)過(guò)濾器。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、

〖條文說(shuō)明〗3.6.2  減壓閥不設(shè)在循環(huán)管上，是為了回水壓力的平衡和節(jié)能；由于管道直飲水為生活改善型供應(yīng)系統(tǒng)，停水維修對(duì)于生活的影響較小，為了減少設(shè)備投資，可采用單閥減壓方式。直飲水的水質(zhì)較好，無(wú)需在閥前過(guò)濾，故在減壓閥組中不應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器。

3.6.3  僅干管循環(huán)的管道直飲水系統(tǒng)，宜采用分層支管減壓方式，可參照生活飲用水給水系統(tǒng)的分區(qū)方法采用分區(qū)減壓方式。

〖條文說(shuō)明〗3.6.3  為了防止管道死水和細(xì)菌滋生繁殖，管道直飲水系統(tǒng)均設(shè)置供回水循環(huán)管道，且為獨(dú)立管路系統(tǒng)，僅干管循環(huán)的直飲水系統(tǒng)的供水方式和供水壓力分布與生活飲用水相仿，其減壓方式可參照生活飲用水的供水方式設(shè)置，但為了減小死水管道的長(zhǎng)度，宜采用分層支管減壓方式減壓，對(duì)于用水概率較高的建筑，可采用分區(qū)減壓方式。

3.6.4  采用全循環(huán)方式（支管也循環(huán)）的管道直飲水系統(tǒng)，可參照本3.5.5全循環(huán)方式的要求，采用循環(huán)泵分區(qū)供水方式減壓，壓力超過(guò)0.35MPa的支管，應(yīng)設(shè)置減壓閥，宜采用分層支管減壓方式。

〖條文說(shuō)明〗3.6.4  采用全循環(huán)方式的直飲水供水系統(tǒng)，為了解決回水壓力平衡問(wèn)題，不應(yīng)在循環(huán)管上設(shè)置減壓閥，應(yīng)按照壓力分區(qū)，采用循環(huán)泵分區(qū)供水，分區(qū)減壓；由于直飲水為獨(dú)立管道系統(tǒng)，其分區(qū)高度可大于生活飲用水系統(tǒng)，可減少分區(qū)數(shù)量和循環(huán)泵數(shù)量，減少設(shè)備投資，對(duì)于超壓管事宜采用分層支管減壓方式。

管道直飲水減壓閥加強(qiáng)維護(hù)管理責(zé)任意識(shí) 

    從宏觀方面著眼，物業(yè)管理、維修操作人員應(yīng)首先熟悉高層建筑給水系統(tǒng)的概況和類型，掌握不同樓宇生活給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)乃至生產(chǎn)等復(fù)合給水系統(tǒng)性能特點(diǎn)，基本理解系統(tǒng)水力平衡運(yùn)作機(jī)理，設(shè)置技術(shù)情況，特別要熟悉系統(tǒng)內(nèi)多種減壓元件的應(yīng)用原理，性能要求。要掌握系統(tǒng)的正常性能指標(biāo)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，如某些用水設(shè)備壓力不穩(wěn)定，急驟波動(dòng)，甚至還伴有負(fù)壓抽吸，或者減壓系統(tǒng)關(guān)鍵管段出現(xiàn)斷續(xù)嘯叫噪音情況時(shí)，不僅能從理性方面去分析判斷原因，以正確的思路指導(dǎo)實(shí)踐；同時(shí)，要加強(qiáng)維護(hù)管理責(zé)任意識(shí)，提高專業(yè)技術(shù)水平，培養(yǎng)系統(tǒng)調(diào)試、操作運(yùn)行、應(yīng)急排故的動(dòng)手能力。管理好每幢高層建筑的供、用水設(shè)施，使業(yè)主（用戶）得到實(shí)惠。 
可調(diào)式減壓閥的安裝要求
1)可調(diào)式減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)水方向，不可顛倒。 減壓閥前應(yīng)設(shè)計(jì)和安裝過(guò)濾器，以便保護(hù)閥門延長(zhǎng)使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。 
2)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過(guò)濾器前，便于維修時(shí)切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時(shí)減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。 
3)可調(diào)式減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。 閥門出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。 
4)可調(diào)式減壓閥內(nèi)部為精密組件，運(yùn)輸及安裝過(guò)程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運(yùn)輸、存放及安裝時(shí)均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過(guò)早老化。
可調(diào)式減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達(dá)不到設(shè)定壓力 
1)產(chǎn)品出廠時(shí)，沒(méi)有調(diào)節(jié)設(shè)定壓力。滑行部位不圓滑。
解決辦法：分解減壓閥后，用超細(xì)砂紙磨閥桿導(dǎo)向座及閥座密封部位。 
2、出口壓力超過(guò)設(shè)定壓力 
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。 
2)閥座及導(dǎo)向部位的O型圈被破壞。 
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進(jìn)水)。4)出口感應(yīng)孔被堵。 
解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。 
3、閥體部位有液體泄漏 
1) 可調(diào)式減壓閥閥體上的排氣閥被松開(kāi)或破損，堵上的墊圈破損。 
解決辦法：更換破損部件。 
4、震動(dòng)或噪音 
1) 使用液體時(shí)隔膜壓力腔發(fā)生氣體。 
解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內(nèi)的空氣。  

 管道直飲水減壓閥 運(yùn)行操作、排故實(shí)踐知識(shí) 

    （1）要避免存留臟物、雜物進(jìn)入減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前，一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗，滿足清潔要求后，zui后裝上減壓閥和過(guò)濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設(shè)置在系統(tǒng)上的過(guò)濾器流通能力關(guān)系密切，如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附，則會(huì)影響減壓閥的工作，為此必需對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行定期檢查，及時(shí)清除污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作2至3個(gè)月必須進(jìn)行一次，有些可調(diào)式（彈簧式、薄膜式）減壓閥，其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過(guò)濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。