【自力式減壓閥】產(chǎn)品型號

注：
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、
  減壓閥 選用標準： 

減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的,

并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定

的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動閥門。

1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有  卡阻和異常振動； 

2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏  量應不大于zui大流量的0.5%； 

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于 10%； 

4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%，先導式的不大于5%； 

5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍； 

6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)  的設備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量 表示； 

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)； 

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)； 

9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，  若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)； 

10、 先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)； 

11、 先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)； 

12、 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的 80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響； 

13、 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍； 

14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應更換彈簧； 

15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥； 

16、 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式 減壓閥； 

17、 介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥； 

18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。 

減壓閥的基本性能 

　　    （1） 減壓閥調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關。 

      （2） 減壓閥壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　    （3） 減壓閥流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

可調(diào)式減壓閥的安裝要求
1)可調(diào)式減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應注意減壓閥進水方向，不可顛倒。 減壓閥前應設計和安裝過濾器，以便保護閥門延長使用壽命。在安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門，影響閥門正常工作。 
2)減壓閥前應設截止閥或軟密封閘閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護和不間斷供水，應采用并聯(lián)安裝方式，此時減壓閥前后應設置截止閥。 
3)可調(diào)式減壓閥前后如設置壓力表，壓力表與減壓閥門進口或出口端應保持5DN以上距離。 閥門出水端可設置軟接頭，便于安裝維修。 
4)可調(diào)式減壓閥內(nèi)部為精密組件，運輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運輸、存放及安裝時均應遠離熾熱環(huán)境(如電器焊等)，防止橡膠過早老化。
可調(diào)式減壓閥故障分析及排解
1、出口壓力達不到設定壓力 
1)產(chǎn)品出廠時，沒有調(diào)節(jié)設定壓力?；胁课徊粓A滑。
解決辦法：分解減壓閥后，用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部位。 
2、出口壓力超過設定壓力 
1)閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。 
2)閥座及導向部位的O型圈被破壞。 
3)隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)。4)出口感應孔被堵。 
解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。 
3、閥體部位有液體泄漏 
1) 可調(diào)式減壓閥閥體上的排氣閥被松開或破損，堵上的墊圈破損。 
解決辦法：更換破損部件。 
4、震動或噪音 
1) 使用液體時隔膜壓力腔發(fā)生氣體。 
解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內(nèi)的空氣。  

【自力式減壓閥】主要技術參數(shù)