PEEK（聚醚醚酮）加纖增強耐高溫高強度PEEK本色塑料粒子

1、PEEK（聚醚醚酮）純樹脂：選用英國進口PEEK樹脂基料，性能達到威格斯150g、450g的物料特性。主要性能有：耐腐蝕、抗老化 抗溶解性；高溫高頻高壓電性能條件韌性和剛性兼?zhèn)洌怀叽缫缶軛l件耐輻照耐磨、耐腐蝕條件耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性輕量取代金屬作光纖元件耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；機械強度要求高部件原材料。

2、PEEK（聚醚醚酮）加纖增強耐高溫高強度PEEK本色塑料粒子：選用進口PEEK樹脂原料，經(jīng)研發(fā)改性填充玻璃纖維百分之10到百分之30，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的強度、耐溫、耐磨等特點。

3、PEEK（聚醚醚酮）加玻礦纖增強：選用進口PEEK樹脂原料，經(jīng)研發(fā)改性填充玻礦纖維百分之10到百分之30，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的強度、耐溫、耐磨等特點，達到制品外觀高光澤度，高模量。特點：高光澤度，高強度/自潤滑。

4、PEEK（聚醚醚酮）加碳纖維增強：選用進口PEEK樹脂原料，經(jīng)研發(fā)改性填充進口碳纖維百分之10到百分之40，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的強度、耐溫、耐磨等特點。達到制品防靜電、導電、高尺寸穩(wěn)定性、耐磨損、自潤滑的效果。特點：導電/防靜電/耐磨損/自潤滑。

5、PEEK（聚醚醚酮）加碳纖/石墨增強：選用進口PEEK樹脂原料，經(jīng)研發(fā)改性填充碳纖/石墨增強纖維百分之10到百分之40，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的超高強度、耐溫、耐磨等特點。達到制品防靜電、導電、高尺寸穩(wěn)定性、耐磨損、自潤滑的效果。特點：超高強度，耐磨/自潤滑。

6、PEEK（聚醚醚酮）加碳纖/鐵氟龍增強：選用進口PEEK樹脂原料，經(jīng)研發(fā)改性填充碳纖/鐵氟龍增強纖維百分之10到百分之40，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的高強度、耐溫、耐磨等特點。達到制品可防靜電、導電、高尺寸穩(wěn)定性、耐磨損、自潤滑的效果。特點：超耐磨損/自潤滑。

7、PEEK（聚醚醚酮）加碳纖/石墨/鐵氟龍增強：選用進口PEEK樹脂原料，經(jīng)研發(fā)改性填充碳纖/石墨/鐵氟龍增強纖維百分之10到百分之40，在PEEK樹脂的性能上增加PEEK的高強度、耐溫、耐磨等特點。達到制品可防靜電、導電、高尺寸穩(wěn)定性、耐磨損、自潤滑的效果。特點：超耐磨損/超高強度/自潤滑。

PEEK主要性能： PEEK是一種芳香族結晶型熱塑性高分子材料，其熔點為340℃，被稱為超耐熱性熱塑性樹脂。

（一）主要性能如下：

（1）高溫性能：PEEK 聚合物和化合物的玻璃化溫度通常為 143°C，熔點為 340°C。測試表明，雖然未增強的純樹脂的熱變性溫度只有160℃（HDT/B）,但用玻璃纖維、碳纖維增強后，熱變形溫度可達315℃，連續(xù)使用溫度可以達到260℃。

（2）耐磨性：PEEK在各種壓力、溫度、速度和相對粗糙接觸面的條件下，都能提供優(yōu)異的耐磨性能，可以達到聚酰亞胺材料的檔次。

（3）耐化學腐蝕性能

（4）抗水解性能：PEEK 聚合物和化合物可以抵御水或高壓蒸汽產(chǎn)生的化學破壞。這些材料制成的構件在高溫和高壓下可在水環(huán)境中連續(xù)工作而仍保持良好的機械性能。 PEEK吸水率很小，可以在300℃的加壓熱水或蒸汽中使用。

（5）耐疲勞性：聚醚醚酮樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中zui出眾的，可與合金材料媲美。

（6）自潤滑性:聚醚醚酮樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨、聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號或30%CF增強牌號等均為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。

（7）電性能和耐輻射：PEEK具有*電性能，能在很寬的溫度和頻率范圍內均保持穩(wěn)定，其介電損耗即使在高頻下也很小, 如1010 Hz 時仍為0.0033 。常溫下體積電阻為1016 Ω·cm, 擊穿電壓為17kV/mm。耐γ輻照的能力很強，超過通用樹脂中耐輻照性的聚苯乙烯?？梢宰鞒?gamma;輻照劑量達1100Mrad時能保持良好的絕緣能力的高性能電線。

（8）耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。

（二）主要應用領域：

1.汽車領域的應用：PEEK材料杰出的耐用性、高強度、低摩擦系數(shù)、高耐熱性、耐油性及輕量化特點等使得其在汽車材料使用中凸顯出相比諸多金屬材料*的*性，尤其是作為不銹鋼和鈦的替代品，PEEK材料是一種非常好的選擇。

2.PEEK樹脂在機械化工領域的應用：PEEK樹脂具有良好的機械性能、耐化學腐蝕和耐高溫性能，能夠經(jīng)受高達2.5MPa的壓力和260℃的高溫，在化學工業(yè)和其它加工業(yè)中，聚醚醚酮樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該材料代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，具有更長的使用壽命。

3.PEEK在電子工業(yè)領域的應用：PEEK不僅電絕緣性能優(yōu)異，且加工和化學性能，用其制作的零部件可經(jīng)受按WEEE/RoHS指令進行無鉛熱焊處理的高溫環(huán)境，可采用多種方式進行二次加工。因此可用于晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等，在電子行業(yè)中還用于μg/L級超純水輸送、貯存設備，如管道、閥門、泵和容器等。

4.PEEK樹脂在醫(yī)療領域的應用：生物相容性、出色的耐化學藥品性、固有的自潤滑性、耐疲勞性、優(yōu)異的韌性和抗沖擊性、耐輻射半透明性、可消毒性、*穩(wěn)定性、類似骨胳的硬度等綜合性能。 PEEK樹脂可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于手術和牙科設備；在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性，可用于制造需要高溫蒸汽消毒的各種科研；醫(yī)藥反應器閥門襯套；具有質量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是與人體骨骼zui接近的材料，可與肌體有機結合，可代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。

5.航空航天領域的應用：PEEK材料主要替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件，降低飛機發(fā)生火災的危害程度，制造燃油過濾網(wǎng)、螺栓、螺母及繞線管等零部件。

6.電線電纜領域：聚醚醚酮是耐高溫、耐輻射熱塑料性樹脂。*連續(xù)使用溫度為260℃，在1100Mrad的輻照劑量下仍能保持良好的機械性能及電絕緣性。因此可以用作核反應堆、軍艦等環(huán)境苛刻的電磁線、電纜線的高性能絕緣材料。

7.正浩工程塑料改性工廠2014年研發(fā)生產(chǎn)的PEEK應用于智能手機零部件，蘋果手機，小米手機，三星手機，黑莓手機，耐高溫夾具等等，已與客戶保持*穩(wěn)定的合作關系。

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