大口徑PE管塑料擠出生產(chǎn)線特點：

1、為HDPE、PP大口徑厚壁管材設(shè)計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生2、采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定.
3、選用HDPE、PP管材的高效擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定.
4、采用專門設(shè)計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調(diào)速器動和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高.
5、運行及時間由PLC進行程序化控制,設(shè)置有良好的人機界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設(shè)置和顯示.可裝配標記線擠出機,生產(chǎn)符合國家標準要求的帶色標線的管材.

大口徑PE管塑料擠出生產(chǎn)線：采用PE高效螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保高效擠出；高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了高效擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的zui小應(yīng)力和zui高管材質(zhì)量。采用高效雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。

由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。

主要用于生產(chǎn)農(nóng)用、建筑給排水和線纜敷設(shè)等方面的管件管材。PE管生產(chǎn)設(shè)備由真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。PE管生產(chǎn)設(shè)備、單螺桿擠出機及牽引機采用從國外進口的利用交流變頻來進行調(diào)速的裝置，真空泵及牽引電機均采用質(zhì)量比較優(yōu)秀的產(chǎn)品。PE管生產(chǎn)設(shè)備的牽引機有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等多種牽引的方式。