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電阻焊機(jī)焊接方法

　　一、點(diǎn)焊

點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。

　點(diǎn)焊的工藝過程：

1、預(yù)壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

二、縫焊

縫焊的過程與點(diǎn)焊相似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

　縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。

三、對(duì)焊

對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。

四、凸焊

凸焊(projection welding )，是在一工件的貼合面上預(yù)先加工出一個(gè)或多個(gè)突起點(diǎn)，使其與另一工件表面接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點(diǎn)形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。凸焊是點(diǎn)焊的一種變形，主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊zui適宜的厚度為0.5~4mm，小于0.25mm時(shí)宜采用點(diǎn)焊。隨著汽車工業(yè)發(fā)展，高生產(chǎn)率的凸焊在汽車零部件制造中獲得大量應(yīng)用。凸焊在線材、管材等連接上也獲得普遍應(yīng)用。更多特赫發(fā)電電焊機(jī)相關(guān)技術(shù)了解；請(qǐng)

 電焊機(jī)產(chǎn)品分類

　　常用電焊機(jī)從焊接電流上分有 直流、交流、脈沖三類，但常用的是 交流和直流逆變電焊機(jī)。交流焊機(jī) 實(shí)質(zhì)是一個(gè)特殊變壓器，但直流逆變電焊機(jī)要復(fù)雜些，其控制方式現(xiàn) 在基本采用變頻式

1、鋁件缺陷修補(bǔ)機(jī)

2、模具修補(bǔ)機(jī)

3、電火花堆焊機(jī)

4、高能微弧冷焊機(jī)

5、冷焊修復(fù)機(jī)

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