山東德州環(huán)氧粉末防腐鋼管銷售價(jià)格  河北新聞咨詢，記者（劉編輯）今日獲悉滄州天元防腐工程有限公司（： 劉同號(hào)  ）是防腐保溫、鋼管制造行業(yè)的*之一，我們一直秉承著顧客*、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)宗旨。

一：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
直縫鋼管GB/T3091-2008包括直縫高頻電阻焊（ERW）鋼管,直縫埋弧焊（SAWL）鋼管。
環(huán)氧粉末防腐涂層執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)SY/T0315-97
二：環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管工藝流程
   環(huán)氧粉末防腐鋼管工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測~鋼管下線
環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管工藝流程
山東德州環(huán)氧粉末防腐鋼管銷售價(jià)格

 （一）、環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管表面處理
     1、基層處理，使用有機(jī)溶劑除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進(jìn)行中頻預(yù)熱(預(yù)熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。
     2、噴砂處理，用離心拋丸機(jī)將鋼砂高速噴射鋼管表面，清除銹層，并清除干凈表面浮塵。達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度40一100拌m。
     3、除銹后檢測，先目測對(duì)有疵點(diǎn)的鋼管進(jìn)行修整或剔除，再按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級(jí)。
 （二）、環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管加熱
     經(jīng)過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應(yīng)加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產(chǎn)生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時(shí)間進(jìn)行調(diào)整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進(jìn)行連續(xù)測量，以準(zhǔn)確控制鋼管表面溫度。
 （三）、環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管粉末涂裝
     FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會(huì)造成粉塵污染。涂層的厚度根據(jù)要求，由上粉量、生產(chǎn)速度等調(diào)節(jié)，設(shè)計(jì)厚度400一1200拼m。
環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管粉末涂裝
（四）、環(huán)氧粉末防腐直縫鋼管粉末熔化、流動(dòng)、勃合、固化
     赫附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化，并流動(dòng)，進(jìn)一步流平覆蓋整個(gè)鋼管表面，特別在鋼管表面的凹陷處以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流人填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，zui大限度減少空隙。流平后的涂層進(jìn)一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度以及對(duì)膠化、固化溫度、時(shí)間的要求，采用不同類型的粉末與之相對(duì)應(yīng)。