錐形雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和技術(shù)上的不斷進(jìn)步，擠出機(jī)市場(chǎng)始終保持著一定的上升勢(shì)頭。近年來(lái)，高速、高效和節(jié)能一直是塑料機(jī)械不斷改進(jìn)的主旋律。高速和高產(chǎn)量可使投資者以較低的投入獲得高額的回報(bào)。對(duì)于擠出機(jī)主機(jī)和生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，今后的市場(chǎng)將向高技術(shù)含量、價(jià)格更趨走低的方向發(fā)展。其中，單螺桿擠出機(jī)將向著超大型、超微型、大長(zhǎng)徑比、高產(chǎn)出和良好的排氣性等方向發(fā)展，這就使得能適應(yīng)特殊加工需要的螺桿機(jī)筒結(jié)構(gòu)，成為大家爭(zhēng)相研發(fā)的重點(diǎn)。

　　錐形雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程：

　　一、 開(kāi)機(jī)

　　（一） 升溫：

　　1、 檢查各熱電偶安裝是否到位，連接導(dǎo)線是否安全，無(wú)誤后方可送電。

　　2、 打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，觀察各溫控表指示是否正常、檢查完畢后，按本次開(kāi)機(jī)的溫度設(shè)定及保溫要求進(jìn)行升溫，升溫過(guò)程要隨時(shí)觀察溫度的變化及冷卻系統(tǒng)的工作是否正常，及時(shí)處理加熱過(guò)程中的異?，F(xiàn)象。在此期間要對(duì)模具的緊固狀況進(jìn)行復(fù)查，模唇間隙調(diào)整至規(guī)定數(shù)值，并緊固左右護(hù)板。

　?。ǘ?開(kāi)機(jī)：

　　1、 檢查整條生產(chǎn)線各部位均具備連續(xù)生產(chǎn)的條件后，方可開(kāi)機(jī)投料。

　　2、 開(kāi)機(jī)后密切觀察主機(jī)的運(yùn)行情況，注意各儀表的指示變化，做到操作平穩(wěn)，無(wú)報(bào)警開(kāi)機(jī)。

　　3、 待物料擠出口模后，盡快使螺桿轉(zhuǎn)速、給料轉(zhuǎn)速平穩(wěn)提高至預(yù)定數(shù)值。

　　4、 待各儀表指示處于穩(wěn)定狀態(tài)，真空度達(dá)到合理

　　數(shù)值，擠出量穩(wěn)定，開(kāi)機(jī)完成，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

　　二、 生產(chǎn)階段

　　PVC制品生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定情況，請(qǐng)主機(jī)工作人員及時(shí)觀察。根據(jù)產(chǎn)品厚度及時(shí)改變預(yù)冷輥、三輥、牽引輥的線速度，根據(jù)密度要求調(diào)整真空度〈保證制品合格的前提下〉。做好各工序的協(xié)調(diào)工作，控制好產(chǎn)品質(zhì)量及合格率在規(guī)定范圍內(nèi)，認(rèn)真填寫生產(chǎn)工藝記錄，及時(shí)處理好生產(chǎn)中發(fā)生的問(wèn)題。

　　三、 停機(jī)

　　生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束，進(jìn)入停機(jī)階段，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成停機(jī)工作。

　?。ㄒ唬?關(guān)閉真空泵，停止給料，加入停機(jī)料，將輔機(jī)退至停機(jī)位置。

　?。ǘ?拆卸油管、熱電偶、加熱導(dǎo)線，待有停機(jī)料擠出口模時(shí)，電位器旋至零位置關(guān)閉工作電路，關(guān)閉主機(jī)電源，

　?。ㄈ?拆卸護(hù)板，分解模具，拆卸合流芯，清理模腔及物料經(jīng)過(guò)的其它表面，模腔進(jìn)行拋光處理。

　　（四） 合流芯取下后，低速擠出機(jī)筒內(nèi)的剩余物料。

合模，安裝合流芯，緊固至升溫前的狀態(tài)。整理工具及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，關(guān)閉所有設(shè)備的電源、水源、氣源，本次生產(chǎn)結(jié)束。