1756-L71

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我們都知道生產(chǎn)連接器的時(shí)候有一個(gè)注入塑膠的階段，在注塑生產(chǎn)階段也會(huì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題現(xiàn)象，那出現(xiàn)問(wèn)題的原因是什么呢？還有如何解決這種問(wèn)題現(xiàn)象呢？下面由鑫鵬博電子科技為大家解答：
*、凹陷現(xiàn)象的主因：
1.設(shè)計(jì)大澆口先行凝固無(wú)法鋪滿該區(qū)域和收縮；應(yīng)適當(dāng)選料減少肉厚、澆口尺寸加大以利塑料補(bǔ)滿、澆口設(shè)計(jì)于肉厚稍大區(qū)。
2.成型條件設(shè)定不當(dāng)（保壓計(jì)量）；應(yīng)保壓壓力與時(shí)間加大（不能過(guò)頭）。
3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成嚴(yán)重凹陷；應(yīng)肉厚需均勻、補(bǔ)強(qiáng)力需須厚度須小于壁厚。
第二、光澤不佳的原因：
1.模具受損或研磨不善；應(yīng)鏡面加工鍍鉻或鈦砂紙磨光。
2.料溫或模溫過(guò)低；應(yīng)選用適當(dāng)料溫與模溫來(lái)改善光澤度。
第三、燒焦的原因：
1.排氣不良塑料本身氣體含量過(guò)多；應(yīng)降低射速爭(zhēng)取氣體排出時(shí)間、分割模仁增加排氣槽、兩段式鎖模先低壓排氣再高壓鎖模。
第四、混色的原因：
1.產(chǎn)品射出磨擦帶靜電吸附灰塵；應(yīng)將置物籃加裝除靜電裝置。
2.加工油污未清除機(jī)臺(tái)環(huán)境污染；把模具油漬清除、環(huán)境保持清潔和機(jī)臺(tái)清掃。
3.塑料烘干加次料粉碎時(shí)混入；注意機(jī)臺(tái)與周邊盡量更用同顏色的塑料。
第五、模仁變形的原因：
1.corepine過(guò)長(zhǎng)、強(qiáng)度不足；產(chǎn)品應(yīng)設(shè)計(jì)避免模仁長(zhǎng)寬比大于5。
2.計(jì)量保壓過(guò)大；應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品頂出狀況調(diào)整條件。
3.因合膠線所造成彎折；應(yīng)將合膠線移至強(qiáng)度大之區(qū)域加大冷料井。