汽車腳墊焊接機(jī)利用的是高頻熔接的原理,由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng),被加工塑膠件在上、下電極間的高頻電磁場(chǎng)中,其內(nèi)部分子被極化而相互運(yùn)動(dòng)磨擦自身產(chǎn)生熱量,在模具的壓力下達(dá)到熔接的目的。利用高頻能量把兩件或多件塑膠工件熔接起來(lái),透過(guò)高周波使物料生熱及熔合在一起,經(jīng)這種熔接方法而成的工件,堅(jiān)固度和膠料本身的堅(jiān)固度一樣,高周波與熱壓的分別在于前者是透過(guò)高頻使膠料自身發(fā)熱,不易因外在熱能而損壞膠料表面的光滑,而高周波焊接熔接時(shí)間較短,對(duì)位方便準(zhǔn)確,產(chǎn)品效果穩(wěn)定,切邊圓滑,不泛白,手感,送料、熔接、切斷自動(dòng)完成,可提高生產(chǎn)量,操作方便簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,可自動(dòng)成型。
高品質(zhì)的高頻機(jī)(高周波)設(shè)備配置都采用*品質(zhì)的電子元器件,其中電子管是高頻機(jī)的核心配件,采用進(jìn)口電子管是直接提高高頻設(shè)備的價(jià)格,但高周波設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有采用合理的技術(shù)和高頻電磁屏蔽技術(shù)采用再好的電子管的質(zhì)量都不會(huì)提高高周波機(jī)器的質(zhì)量,目前10KW以下的高頻機(jī)設(shè)備建議客戶選擇國(guó)產(chǎn)品牌的電子管,技術(shù)和性能跟進(jìn)口差不多,而15KW以上高頻設(shè)備建議客戶選擇進(jìn)口電子管,主要原因在于技術(shù)和性能上有差異,經(jīng)驗(yàn)告訴我們得知大功率高周波電子管從使用壽命上看進(jìn)口的電子管要比國(guó)產(chǎn)電子管的使用壽命長(zhǎng)的很多。
汽車腳墊焊接機(jī)用途: 高頻熱合機(jī)適用材料 : 純 PVC, PU、PET、TPU、EVA、 PP、APET、PEG、PE、PTE、PTEG或 PVC15% 以上任何軟硬膠皮及真皮、皮革或布類,可用于焊接,熔接,熱合,壓花,封口,切邊,熔斷等工藝.高頻熱合機(jī)適用產(chǎn)品:手表帶、皮帶、皮具、CD袋 、相簿、帳篷、雨衣、玩具、商標(biāo)、箱包、浴簾、地毯、軟袋、熱水袋、充氣沙發(fā)、椅墊、坐墊壓花、水池、浮排、氣床、少兒游泳池、*、*、導(dǎo)尿袋、汽車座墊、汽車腳墊汽車合成皮椅,遮陽(yáng)板,門板扶手體育用品、文具用品、科研用品、 PVC 折盒、PVC工業(yè)皮帶、PVC 軟片制品、PVC相冊(cè)、牙刷外包裝、工具、電子、電器的吸塑泡殼包裝;鞋面、服飾,植絨地毯,折盒、吸塑紙卡包裝,合成布料,皮革,軟膜天花等 ,可用于焊接,熔接,熱合,壓花,封口,切邊,熔斷等工藝.





汽車腳墊焊接機(jī)機(jī)器性能:
(1)功率8KW,壓力15噸油壓;
(2)工作面積可達(dá)400×600mm;
(3)采用自動(dòng)滑臺(tái)裝置,滑臺(tái)動(dòng)作快捷定位精準(zhǔn);
(4)熔斷切邊圓滑、手感;
(5)5557PL美式靈敏火花防護(hù)裝置;
汽車腳墊焊接機(jī)參數(shù):
設(shè)備型號(hào) | KS-5000AS | KS-8000AS | KS-5000A | KS-8000A | |
設(shè)備功率 | 5KW | 8KW | 5KW | 8KW | |
高頻輸入 | 8.5KVA | 13KVA | 8.5KVA | 13KVA | |
電源電壓 | 380V | ||||
振蕩頻率 | 7.12MHz | ||||
電子管型號(hào) | 7T85RB | 7T69RB | 7T85RB | 7T69RB | |
整流器 | 矽二極管 | ||||
火花保護(hù) | 自動(dòng) (進(jìn)口5557保護(hù)裝置) | ||||
過(guò)流保護(hù) | 自動(dòng) | ||||
加溫裝置 | 無(wú)極加溫 | ||||
加壓方式 | 氣動(dòng) | ||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷 | ||||
機(jī)械活動(dòng)距離 | 200mm | ||||
上壓板尺寸 | 150*280mm | 400*600mm | 150*280mm | 400*600mm | |
下壓板尺寸 | 400*600mm | 600*800mm | 600*1000mm | 600*1000mm | |
設(shè)備尺寸 | 1900*700*1800mm | 2600*900*1850mm | 1200*700*1800mm | 1400*900*1850mm | |
設(shè)備重量 | 400KG | 450KG | 400KG | 450KG | |
設(shè)備商標(biāo) | 美之電 | ||||
注:以上為產(chǎn)品技術(shù)參數(shù),僅供參考,若因技術(shù)改良,尺寸以及配置變化,恕不另行通知。
汽車腳踏板熱合機(jī)機(jī)操作規(guī)程主要步驟:
★先打開設(shè)備(斷路器)總電源,再打開控制箱電源開關(guān)(此時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、電源指示燈亮)
★關(guān)閉控制面板的高周波開關(guān)和自動(dòng)開關(guān)(OFF)
★設(shè)備需預(yù)熱5分鐘,把模具固定在設(shè)備的上工作臺(tái)上(采用M6螺絲固定)
★調(diào)模:1、先把氣壓閥壓力調(diào)小,再點(diǎn)動(dòng)控制面板上的下降綠色按鈕(吊模機(jī)頭會(huì)點(diǎn)動(dòng)下降)
2、吊模機(jī)頭與底工作接觸壓緊后手動(dòng)松開4個(gè)平衡把手,再輕輕點(diǎn)動(dòng)控制面板的上升按鈕,機(jī)頭會(huì)輕輕上升后,觀察模具與工作臺(tái)之間平整度,然后再對(duì)角來(lái)回多次擰緊平衡扳手即可。
3、在滑臺(tái)板上鋪上2層絕緣膜后,放上產(chǎn)品后手動(dòng)滑臺(tái)到位后點(diǎn)動(dòng)下降開關(guān)讓機(jī)頭與產(chǎn)品壓緊,再安裝高頻接地水線銅皮,保證水線銅皮與滑臺(tái)接觸可靠。
4、手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,機(jī)頭上升,滑臺(tái)板手動(dòng)拉出,并把氣壓閥調(diào)整需要的壓力
★ 把高頻輸出功率調(diào)節(jié)器調(diào)至zui小(指針為“0”方向),把延時(shí)時(shí)間制調(diào)約3秒,熔接時(shí)間約5秒,定型時(shí)間約2秒,上升時(shí)間至約2秒。
★ 空載試機(jī)(把氣源斷開,在控制面板上打開高周開關(guān)和手動(dòng)開關(guān),手動(dòng)推盤到位后觀察屏流表指針是否在0.2A)
★ 接通氣源,手動(dòng)推盤到位后,機(jī)頭會(huì)自動(dòng)下降進(jìn)行焊接,
★ 根據(jù)高頻模具大小調(diào)整需求高頻電流,時(shí)間自動(dòng)控制頻
汽車腳墊焊接機(jī)技術(shù)經(jīng)過(guò)多年來(lái)技術(shù)創(chuàng)新,現(xiàn)在主要用于醫(yī)療用品行業(yè)、汽車內(nèi)飾件行業(yè)、充氣玩具行業(yè)、服裝加工行業(yè)、吸塑泡殼包裝行業(yè)、家具用品行業(yè)以及工業(yè)用品行業(yè)內(nèi),主要常見塑料采用高頻機(jī)焊接工藝有:*、汽車腳墊、救生衣、皮革壓花、吸塑包裝、PVC地毯、工業(yè)皮帶、遮陽(yáng)板、卷簾門、銀幕等相關(guān)技術(shù)。從zui早標(biāo)準(zhǔn)雙頭腳踏式高頻機(jī)焊接工藝升級(jí)半自動(dòng)化高頻焊接工藝到目前*的全自動(dòng)高頻塑料焊接工藝,針對(duì)不同塑料焊接要求可以選擇相應(yīng)的高頻機(jī)設(shè)備,如全自動(dòng)高頻機(jī)、大功率高周波、標(biāo)準(zhǔn)型高頻機(jī)或者非標(biāo)型高頻熱合機(jī)設(shè)備來(lái)滿足市場(chǎng)的需求。
地址:江蘇省無(wú)錫市八士鎮(zhèn)芙蓉工業(yè)園35號(hào)
公司名稱:無(wú)錫金電電子設(shè)備有限公司



























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