無(wú)塵下料機(jī)組合采用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)，用于各種特殊場(chǎng)合：高強(qiáng)度、耐酸、堿、鹽水。塑料螺旋上料機(jī)是塑料生產(chǎn)pet流水線里的樞紐。 塑料上料機(jī)的優(yōu)勢(shì)：溫度范圍廣、防粘性佳，可加檔板，提升角度大，容易清洗，維修簡(jiǎn)單。
無(wú)塵下料機(jī)組合設(shè)備工作原理
塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送過(guò)程。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí)，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，在塑化過(guò)程中形成很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)，改善了它的傳導(dǎo)熱性，有助于塑料很快融化。同時(shí)，逐漸增高的壓力使原來(lái)存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時(shí)，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于內(nèi)摩擦也產(chǎn)生大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸升高，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)一高彈態(tài)一粘流態(tài)的變化。一般來(lái)講，在加料中主要是玻璃態(tài)，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料主要處于高彈狀態(tài)，同時(shí)逐漸熔融，而物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態(tài)了，這是塑料已經(jīng)*塑化了，由螺桿推理作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續(xù)的從機(jī)頭中擠出。
實(shí)力雄厚 質(zhì)量可靠
| 類 別 | 傳統(tǒng)塑料再生造粒機(jī)（塑料擠出機(jī)） | 塑料再生自動(dòng)成套設(shè)備 |
|---|---|---|
| 生產(chǎn)范圍 | 不能生產(chǎn)水料產(chǎn)品,必須是甩干或烘干料 | 除熱固塑料外，所有熱塑塑料不論干、濕都能生產(chǎn) |
| 自動(dòng)化程度 | 沒(méi)有自動(dòng)化裝置 | 從原料清洗、破碎、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化 |
| 加熱系統(tǒng) | 采用燒煤或燒液化氣連續(xù)加熱 | 不用燒煤、利用高壓摩擦不間斷升溫原理不需連續(xù)加熱,并配備不銹鋼恒溫系統(tǒng)，保溫效果良好 |
| 配電系統(tǒng) | 電源直接進(jìn)入電機(jī)，沒(méi)有配電裝置、安全隱患大 | 采用分體或連體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，獨(dú)立操作，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)及人身安全 |
| 機(jī)頭出料系統(tǒng) | 傳統(tǒng)機(jī)頭、易堵塞、出料慢，產(chǎn)量小,換網(wǎng)上下笨重，關(guān)機(jī)后需長(zhǎng)時(shí)間用火燒機(jī)頭才能生產(chǎn) | 采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)大機(jī)頭，換網(wǎng)不需上下機(jī)頭，直接開門,生產(chǎn)不易堵塞，提高產(chǎn)量 |
| 產(chǎn)品質(zhì)量 | 難控制，不穩(wěn)定，再生顆粒質(zhì)量差 | 出料粗細(xì)均勻，成色好，再生顆粒質(zhì)量高，并可對(duì)各類產(chǎn)品調(diào)色 |
| 生產(chǎn)成本 | 耗損多，成本高 | 耗損少、成本低、* |
| 設(shè)備壽命 | 使用普通鋼材，沒(méi)有調(diào)質(zhì)工藝，故障率高，不耐用 | 引進(jìn)歐美*的專業(yè)制造技術(shù)，采用新工藝，選用優(yōu)質(zhì)鋼材， 經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、成型、定型、定性、精磨、拋光等工藝制成，具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng) |
自動(dòng)下料換網(wǎng)塑料造粒機(jī)
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