大運塑機節(jié)能型塑料造粒機 塑料顆粒機到底有多節(jié)能
大運節(jié)能型塑料造粒機塑料顆粒機隨著科學技術的不斷發(fā)展，節(jié)電技術層出不空，電磁加熱技術是眾多節(jié)能技術中的一種。由于電磁加熱節(jié)能技術發(fā)展較晚，目前尚處于起步階段，很多人對此不太了解。四川省資陽市大運塑料機械廠針對電磁加熱技術在塑料造粒機械上的應用有過較為細致的研究，在此向大家簡要的介紹。
電加熱作為zui為普遍的加熱方式，應用到塑料造粒機械領域。而在電加熱這種方式中又以電阻絲加熱zui為普遍。但是電阻絲加熱，其熱效率低，并且還有很多其它方面的缺點。目前，在塑料工業(yè)生產(chǎn)中需要廣泛用到電加熱，而且百分之九十以上使用的是電阻絲加熱方式，這種加熱方式主要是靠接觸傳導來傳遞熱能，用電阻絲制成各種加熱板、圈只有一個面接觸到需要加熱的部位，這又造成了很大一部分熱能耗散在空氣中了。由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度都超過45℃，有些大企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費。采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達800℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，維修工作量相對較大。咨詢
電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱，是從料筒內(nèi)部往外發(fā)熱，并且還在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著。
因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需維修等特點從而降低了成本。
電磁加熱系統(tǒng)相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上，針對不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，節(jié)電效果有所變化，目前已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率zui大可達50%；可顯著降低室內(nèi)溫度；電磁加熱系統(tǒng)連續(xù)運行溫度不超過60℃，所以不存在加熱圈更換問題，減少了二次投入,降低了成本；由于電磁感應加熱的發(fā)熱效率高，加熱均勻，再加上配合大運特制螺桿從而使產(chǎn)品的品質(zhì)及產(chǎn)量顯著提高。減少塑料加工設備的預熱時間，提高勞動生產(chǎn)效率。咨詢就行
電磁加熱的節(jié)能技術，主要是替換以往電熱圈，并不涉及控制系統(tǒng)的更換，因此只需要增加一路電源即可，對原有系統(tǒng)沒有需求，不需要對塑機進行大的改動。
資陽大運塑料機械廠對電磁加熱在塑料造粒機的應用技術日趨成熟，標志著大運的節(jié)能技術在塑料造粒機顆粒設備的應用又邁上了一個新的臺階。