為了提高發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性,汽輪機(jī)都設(shè)有回?zé)嵯到y(tǒng).即裝有高低壓加熱器,為保證加熱器有水位運(yùn)行,防止加熱器無水位運(yùn)行時(shí),汽輪機(jī)上一級(jí)抽汽竄入下一級(jí)抽汽而降低汽輪機(jī)效率和設(shè)備的安全性,在加熱器的疏水系統(tǒng)中都設(shè)有疏水調(diào)節(jié)閥,它根據(jù)加熱器的水位信號(hào),自動(dòng)開關(guān)疏水調(diào)節(jié)閥門開度,使加熱器水位始終保持在一定范圍之內(nèi)。疏水調(diào)節(jié)閥工作條件很差,很多狀況下在兩相流體下工作(即汽水混合狀態(tài)),而且又是屬于節(jié)流狀態(tài)下運(yùn)行,汽蝕相當(dāng)嚴(yán)重,汽蝕到一定程度就起不到疏水調(diào)節(jié)閥的作用,在這種狀況下.加熱器就不能保證有水位運(yùn)行,這樣就降低了汽輪機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。由此可見,選擇汽蝕小,噪聲低,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠的疏水調(diào)節(jié)閥就特別重要。針對(duì)上述工況要求,我廠研究設(shè)計(jì)制造了新型疏水調(diào)節(jié)閥,它是在原疏水調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上,并吸取國外經(jīng)驗(yàn),在結(jié)構(gòu)上,材料上都進(jìn)行了改革,使該閥具有良好的工作性能。由于采用合理的閥芯和閥座接觸面角度,所以該閥在關(guān)閉狀態(tài)下沒有泄漏現(xiàn)象;制造均流罩和閥芯的材料采用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,即使在兩相流動(dòng)和節(jié)流狀態(tài)下運(yùn)行,汽蝕速度也是相當(dāng)緩慢,這樣就延長了閥門的使用壽命,噪聲也很小。閥門設(shè)計(jì)均采用裝拆簡便的結(jié)構(gòu),當(dāng)內(nèi)部零件損壞,只要拆下閥蓋螺帽,即可依次取出各個(gè)零件,隨意調(diào)換任何零件,檢修非常方便。
加熱水位疏水調(diào)節(jié)閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和疏水調(diào)節(jié)閥兩部分組成。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電信號(hào),經(jīng)伺服放大器放大后來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較,使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個(gè)輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。
| 公稱通徑DN(mm) | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 流量特性 | 近似線性、近似等百分比 | ||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 2.5/6.4 | ||||||
| 連接型式 | 焊接 | ||||||
| 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ZKD型 | ||||||
| 行程L(mm) | 57.6 | 88.2 | |||||
| zui大壓差△P(MPa) | 0.5/3 | ||||||
| 額定流量系數(shù)Cv | 44 | 99 | 175 | 395 | 640 | 1000 | 1440 |
| 工作溫度t (℃) | ≤450 | ≤450 | |||||
| 使用介質(zhì) | 水 | ||||||
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)性能指標(biāo) |
| 基本誤差(%) | 不超過±2.5 |
| 回差(%) | ≤1.5 |
| 死區(qū)(%) | ≤3 |
| 泄漏量 | 0.01%×閥額定容量 |
| 名稱 | 材料 |
| 閥體 | WCB、WC6、20CrMo |
| 閥芯 | 316不銹鋼 |
| 籠罩 | 17-4PH |
| 閥桿 | 17-4PH |
| 閥座 | 316不銹鋼 |
| 公稱通徑DN(mm) | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| H(mm) | 860 | 918 | 918 | 918 | 1460 | 1690 | 1690 |
| H1(mm) | 120 | 248 | 248 | 248 | 360 | 470 | 470 |
| L(mm) | 300 | 372 | 372 | 372 | 490 | 610 | 610 |
| D1(mm) | 90 | 150 | 180 | 200 | 244 | 355 | 420 |
| D2(mm) | 76 | 104 | 127 | 168 | 210 | 270 | 320 |
| D3(mm) | 50 | 80 | 100 | 140 | 180 | 230 | 270 |
1、客戶如對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
1.結(jié)構(gòu)長度
2.連接形式
3.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸
4.運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍
5.試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
2、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號(hào)時(shí),客戶應(yīng)正確說明其型號(hào)的含義和要求,在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶請(qǐng)先來電函詳細(xì)告訴所需的閥門型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn)、廠信息,開票資料,收貨地址。并先按總額的30預(yù)定金或全額貨款及時(shí)匯入我廠賬戶,其余貨款待發(fā)貨前匯入,以便及時(shí)安排發(fā)貨。
1、根據(jù)使用場所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門;
2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS(");
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認(rèn)閥門的類型:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥;
7、確定閥門的使用形式:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等;
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量;
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。
感謝您訪問我們的*,如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。




















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