飲水機毛細銅管壓合焊接超聲波封尾設備在壓力和摩擦的作用下，進行自身的熔合，在自身材質(zhì)在半熔融狀態(tài)下，壓合在一起，更是把多余的銅管或者鋁管切除，節(jié)省管材成本。隨著環(huán)保和換熱工藝的升級，現(xiàn)在的冷媒很多都采用易燃易爆的冷媒，R410，R290，R1234等新型冷媒的應用，傳統(tǒng)的明火燒焊就不適用了，所以超聲波封尾焊切設備，可以處理這類的問題，不產(chǎn)生明火的狀態(tài)下，快速焊接封口。這樣對于生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)安全方面有很大的提高，也不使用任何輔材，在生產(chǎn)成本方面有明顯的降低。此款設備在防爆冷媒封口焊接也可以使用，提高生產(chǎn)效率。一般封尾一個產(chǎn)品，時間在1S左右，對于普通燒焊，效率提升了80%。

飲水機毛細銅管壓合焊接超聲波封尾設備說明:
1.快速封合銅管和鋁管。
2.可處理至外徑3/8”，厚度0.032”的管子。(外徑10mm，厚度0.8mm)。
3.消除用銅焊接的花費和皺折的時間。
4.輕量化，少于30磅(14公斤)，便于攜帶，手引導的高效率。
5.易于更換的*型堅硬不銹鋼頂部，不需更換整支焊頭。
6.密封管子至單壁厚度，*氣密不泄漏。非常適合應用于冷藏和空調(diào)系統(tǒng)。
7.相較傳統(tǒng)密封方法，更少的缺陷與更高的生產(chǎn)效率。
8.可更換的鐵砧端部形式提供銅管封合。
9.操作員僅需少的訓練。
10.自動追頻裝置以便符合振動子頻率。
11.亦適用點焊之應用。

飲水機毛細銅管壓合焊接超聲波封尾設備給客戶減少60%以上的人工成本，作業(yè)員僅用一步就可以方便的對注入冷凝劑的銅管進行封口和切斷，同時還能節(jié)省成本：快速接頭和切邊機，而且還減少了火焊中天然氣的使用和對環(huán)境造成的污染。