錐形螺桿機(jī)筒參數(shù)：

錐形螺桿機(jī)筒：螺桿和機(jī)筒是擠出機(jī)重要的組成部分。他們的工作質(zhì)量與兩個(gè)零件的制造精度，裝配間隙有關(guān)。當(dāng)兩零件磨損嚴(yán)重磨損擠出機(jī)產(chǎn)量下降時(shí)，就應(yīng)對(duì)其進(jìn)行維修。

一、 螺桿和機(jī)筒損壞原因
1、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變。這就增加了被擠塑物料前進(jìn)的漏流量，即物料直接從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加，產(chǎn)生逆流現(xiàn)象。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。同時(shí)又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的也會(huì)對(duì)螺桿和機(jī)筒產(chǎn)生腐蝕。
2、由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。

二、螺桿的修復(fù)
1、扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2、磨損螺桿的螺紋表面處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至所需尺寸。這種方法一般有專(zhuān)業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費(fèi)用較低。
3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損程度堆焊1-2mm厚，然后 磨削加工能力螺桿至所需尺寸。這種耐磨合金由C,Cr,Vi,Co,W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專(zhuān)業(yè)堆焊廠對(duì)這種加工費(fèi)用很高，除特殊要求的螺桿一般很少采用。
4、修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬件的鉻層比較容易脫落。

產(chǎn)品圖：