注塑機螺桿機筒廠家材料：

優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA；優(yōu)質(zhì)雙相不銹鋼；

目前我工廠常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl等。 　　

1）45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。 　　

熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，高頻淬火HRC45--48 　　

2）40Cr的性能優(yōu)于45號鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕，目前已較少應(yīng)用。 　　

熱處理：調(diào)質(zhì)HB220—270，鍍硬鉻HRC＞55 　　

3）氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優(yōu)異，應(yīng)用比較廣泛。一般氮化層達 0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗腐蝕的能力低，且價格較高。

注塑機螺桿機筒廠家處理：

  調(diào)質(zhì)HB220—270，滲氮HRC＞65 　　

近年來我工廠在提高螺桿的耐磨耐腐蝕能力方面采取了一系列措施。一種辦法是采用高度耐磨耐腐蝕合金鋼。如34CrAlNi，、31CrMo12等。還有采取在螺桿表面噴涂Xaloy合金的方法。這種Xaloy合金具有高的耐磨耐蝕性能。

注塑機螺桿機筒受力情況：

　　1）自重G；

　　2）克服物料阻力所需的扭矩 M；

　　3）物料壓力產(chǎn)生的軸向力P。

螺桿一般是因長期磨損，螺桿與料筒的間隙過大不能正常擠出而報廢，但也有因設(shè)計或操作不當產(chǎn)生的工作應(yīng)力超過強度極限而破壞的例子。因此，螺桿也應(yīng)滿足一定的強度要求。

　　4）螺桿的危險斷面一般在加料段螺紋根徑zui小處。

日常維護：

　　1、螺桿未達到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機器。

　　2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。 　

　3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。

　　4、使用新塑料時，應(yīng)把螺桿的余料清洗干凈。

　　5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查膠螺. 　

　6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力。