酒精 內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器制造商

產(chǎn)品簡介：

內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環(huán)液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié)。蒸發(fā)速率設定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。設備采用泵強制循環(huán)，具有蒸發(fā)速率高，濃縮比重大，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)。

產(chǎn)品特點：

1、內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器投入成本低，自然循環(huán)方式濃縮，無較多動力控制單元，生產(chǎn)運行成本也較低。

2、內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器操作簡單，占地面積小，對用戶廠房高度及布局無太多要求，也便于拆卸移位及運輸。

3、設備全部由304或316L不銹鋼制作而成，內(nèi)外表面拋光處理，美觀大方，干凈衛(wèi)生，便于清洗。

4、用于濃縮液料： 本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1:3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便。

5、內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器用于酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投入小，回收效益高的特點。

6、內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器的加熱器、蒸發(fā)器外層采用硅酸巖棉或聚胺脂化學發(fā)泡保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面拋光處理，美觀大方。

酒精 內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器制造商

適用范圍：

內(nèi)循環(huán)三效蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶。包括板式、管式、板管結(jié)合式，可以加入MVR、TVR節(jié)能技術(shù)裝置。特別是沸點升高較低的物料或易蒸發(fā)的稀物料。一般使用在蒸發(fā)量≥2t/h、蒸汽價格比較貴而電價不是很高的場合，蒸發(fā)量越大的場合越適用。