粉劑混合機有著混合均勻和高效率的優(yōu)點，在開機之間，往往因為沒有注意順序和一些細節(jié)，導致整體生產(chǎn)量達不到要求，工作效率慢等問題。下面，環(huán)鑫機械在這里教新手如何避免此現(xiàn)象發(fā)生及開機順序注意事項

一、粉劑混合機開機之前準備工作

1、詳細檢查高速混合機機器各連接處有無松動，加熱壓縮空氣管路的連接處是否嚴密，各儀表上的指示正常；

2、保持該設(shè)備的各個部位的整潔，尤其是混合容器以及排料閥，內(nèi)腔應進行清理，確保無異物；

3、檢查排料閥門開啟以及關(guān)閉動作是否靈活，無阻滯；

4、檢查各個零件是否有磨損、卡滯等現(xiàn)象；

5、檢查電氣設(shè)備是否正常；

6、檢查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與鍋底之間無磨損現(xiàn)象，并保持一定間隙，當用手進行盤動時，主軸轉(zhuǎn)動是否輕盈、靈活等；

7、檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向與標志指示方向是否*。

二、粉劑混合機運行過程中的注意事項

1、注意電動機運轉(zhuǎn)是否處于平穩(wěn)狀態(tài)、無異常噪音以及溫升是否正常；

2、更換樹脂或顏料時，須要將混合容器排料閥及排料筒壁清掃干凈；

3、日常工作時，注意電流指示值不超過額定值，如發(fā)現(xiàn)電流表指示急劇增加應立即停車，檢查原因，排除故障之后在進行生產(chǎn)工作；

4、設(shè)備在啟動之前，切勿進行投料工作，以減小攪動阻力。在運轉(zhuǎn)過程中，增塑劑加入應緩慢加入，不得將增塑劑突然傾入機內(nèi)，避免局部物料結(jié)塊，導致負荷驟然增加；

5、關(guān)閉排料閥門時，必須將混合容器內(nèi)的混合物料清除干凈后，方可關(guān)閉，以免物料卡在閥門前，造成漏料現(xiàn)象發(fā)生；

6、注意檢查高速混合機設(shè)備的主軸軸承、皮帶等轉(zhuǎn)動部件是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常噪音及震動時，應停止轉(zhuǎn)動，對損傷的零件及時更換修理；

7、在運行過程中避免高速轉(zhuǎn)動時換成低速轉(zhuǎn)動；

以上，是對新手在使用粉劑混合機開機注意細節(jié)進行說明和介紹，在運行前和運行過程中需要注意上述細節(jié)，養(yǎng)好良好的使用習慣，提高整體生產(chǎn)量和混合效率。