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單螺桿雙階水環(huán)切粒生產(chǎn)線 PE-PP薄膜造粒線

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱張家港寶塑機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)SJ100/31
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2019/3/27 13:11:53
  • 訪問(wèn)次數(shù)1524
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張家港寶塑機(jī)械有限公司致力于塑料回收技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,為客戶提供廢舊塑料回收造粒的全套生產(chǎn)工藝、技術(shù)解決方案和成套生產(chǎn)設(shè)備。公司集方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、生產(chǎn)銷售、安裝調(diào)試、售后服務(wù)五位為一體。公司主要技術(shù)人員從業(yè)時(shí)間均在15年以上。   
  寶塑機(jī)械堅(jiān)持以科技促發(fā)展,走消化吸收國(guó)內(nèi)外*經(jīng)驗(yàn)與自主開發(fā)相結(jié)合的科技創(chuàng)新思路,轉(zhuǎn)化自有知識(shí)產(chǎn)權(quán),不斷提升企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)水平。始終立足于新產(chǎn)品、新技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)和應(yīng)用推廣。在塑料機(jī)械,特別是塑料回收行業(yè),寶塑機(jī)械處于國(guó)內(nèi)技術(shù)研發(fā)地位。 

目前, 寶塑機(jī)械在換網(wǎng)器, 臥式水環(huán)切粒系統(tǒng)及主機(jī)團(tuán)粒機(jī)方面均采用*技術(shù),在編織袋回收領(lǐng)域,寶塑造粒線以高出同行20%產(chǎn)量而獨(dú)步;在純PP無(wú)紡布造粒方面,寶塑機(jī)械更是國(guó)內(nèi)少有的具備生產(chǎn)設(shè)計(jì)臥式水環(huán)系統(tǒng)切粒熔融指數(shù)20的純PP的企業(yè);寶塑機(jī)械在大產(chǎn)量的PET免干燥造粒技術(shù)及自動(dòng)水下拉條技術(shù)方面也*特色。

奧地利技術(shù),中國(guó)質(zhì)造。寶塑機(jī)械讓回收變得更簡(jiǎn)單!

塑料回收設(shè)備
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1)技術(shù)團(tuán)隊(duì)擁有15年以上造粒設(shè)備的設(shè)計(jì) 生產(chǎn)及調(diào)試經(jīng)驗(yàn)
2)奧地利技術(shù) 中國(guó)質(zhì)造
3)單螺桿雙階水環(huán)切粒生產(chǎn)線 PE-PP薄膜造粒線產(chǎn)量*10%以上
4)PP PE軟硬料通用一條單螺桿造粒線
5)*的臥式水環(huán)系統(tǒng)可切粒熔融指數(shù)20的純PP
單螺桿雙階水環(huán)切粒生產(chǎn)線 PE-PP薄膜造粒線 產(chǎn)品信息

造粒生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng),包括:計(jì)算機(jī)系統(tǒng),用于實(shí)時(shí)流程顯示、工藝參數(shù)設(shè)置;PLC系統(tǒng),用于收集控制信號(hào)、發(fā)出控制指令、程序控制、邏輯處理、控制算法實(shí)現(xiàn);PLC系統(tǒng)的主站與從站之間通過(guò)PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接;所述PLC系統(tǒng)與所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)連接;傳感器系統(tǒng),用于檢測(cè)工藝參數(shù)和傳輸信號(hào);所述傳感器系統(tǒng)與所述PLC系統(tǒng)連接;執(zhí)行電器系統(tǒng),用于執(zhí)行控制指令;所述執(zhí)行電器系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)連接。本發(fā)明是具備測(cè)量、控制、報(bào)警、安全聯(lián)鎖、網(wǎng)絡(luò)通信、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理等多功能的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

 

 

如何控制整條塑料造粒生產(chǎn)線?

 

塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(即控制屏和操作臺(tái))組成。其主要作用是:控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī),輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率,并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作;檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量;實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。

擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分,實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。

⒈擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制

塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱,因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來(lái)考慮,既要考慮加熱器加熱的開與關(guān),又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測(cè)量元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機(jī)各段的實(shí)際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好,使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。

⒉擠塑機(jī)的壓力控制

為了反映機(jī)頭的擠出情況,需要檢測(cè)擠出時(shí)的機(jī)頭壓力,螺桿負(fù)荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動(dòng),也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一,擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短等因素密切相關(guān)。當(dāng)發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí),能排除的迅速排除,必須重新組織生產(chǎn)的則應(yīng)果斷停機(jī),不但可以避免廢品的增多,更能預(yù)防事故的發(fā)生。通過(guò)檢測(cè)的壓力表讀數(shù),就可以知道塑料在擠出時(shí)的壓力狀態(tài),一般取后推力極限值報(bào)警控制。

⒊螺桿轉(zhuǎn)速的控制

螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動(dòng)的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度,正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn),對(duì)擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)钠饎?dòng)到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí),可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高,因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動(dòng)將導(dǎo)致擠出量的波動(dòng),影響擠出質(zhì)量.螺桿和牽引線速度可通過(guò)操作臺(tái)上相應(yīng)儀表反映出來(lái),擠出時(shí)應(yīng)密切觀察,確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。

⒍整機(jī)的電氣自動(dòng)化控制

這是實(shí)現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應(yīng)具備的工藝控制要求,主要是:開機(jī)溫度聯(lián)鎖;工作壓力保護(hù)與聯(lián)鎖;擠出、切粒兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制;根據(jù)各種不同需要組成部件的單機(jī)與整機(jī)跟蹤的控制。

 

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