一、天津美特斯MTSY-1陶瓷磚斷裂模數(shù)測定儀價格  概述：

陶瓷磚抗折機（以下簡稱抗折機）采用三點彎曲梁試驗，以測得的抗彎強度來反映材料的力學性能。主要用來測量陶瓷磚、瓦等材料的抗彎強度，尤其適合作大規(guī)格、高強度的陶瓷磚的彎曲強度試驗，也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金屬材料板材的彎曲強度測定。本機按照Q/JYY010-2003《TZS型數(shù)顯陶瓷磚抗折試驗機》制造，符合GB/T 3810.4—2006《陶瓷磚試驗方法—第4部分：斷裂模數(shù)和破壞強度的測定》和ISO 10545-4:1994《陶瓷磚—第4部分：斷裂模數(shù)與破壞強度的測定方法》中對試驗設(shè)備的要求，本機具有操作簡便、加載平穩(wěn)、測量精度高、讀數(shù)直觀等優(yōu)點，是研究有關(guān)材料強度的較的檢測手段。

二、天津美特斯MTSY-1陶瓷磚斷裂模數(shù)測定儀價格  參數(shù)：

1.     試驗力：10000N

2.     工作臺行程：≤65mm

3.     支承輥、壓刀輥半徑R=15mm（外面包有5mm厚橡膠）

4.     兩支承輥間距60～610mm（每隔10mm調(diào)定）

5.     峰值保持時間＞5min

6.     電源：50Hz AC 220V±10%

7.     外形尺寸：640×790×810(mm)

三、陶瓷磚斷裂模數(shù)測定儀結(jié)構(gòu)簡述：

陶瓷磚抗折機是由主機及數(shù)顯測力 (安裝在主機上部)兩部分所組成。主機包括柱塞油缸、底座、調(diào)節(jié)螺母、工作臺、支承輥、壓刀輥、立柱、傳感器等組成。使上下壓輥的距離適中，工作臺就不會降到位置，以節(jié)省試驗時間。兩個支承輥中，一個可繞自身軸線轉(zhuǎn)動，另一個可繞支點上下微量擺動；上壓輥刀也能繞支點上下微量擺動。各輥工作面均包有5mm厚的硬橡膠層

數(shù)顯測力部分由高精度拉壓傳感器及數(shù)顯電控箱組成。該部分采用了電子測力系統(tǒng)，并用數(shù)字顯示測試結(jié)果，具有校準、峰值保持、清零等功能。

四、陶瓷磚斷裂模數(shù)測定儀工作原理：

陶瓷磚瓦及其它脆性材料作三點彎曲試驗時，如試驗力大于或等于某試樣的極限值時，就會突然斷裂。根據(jù)試驗斷裂時的載荷F，用下式可計算出磚的彎曲強度。

       3FL

  σ=————     MPa

       2bh²

式中：σ——彎曲強度，MPa

F——試樣斷裂時的載荷，N

L——支點距離，mm

b——試樣寬度，mm

h——試樣斷裂面*小厚度，mm

五、陶瓷磚斷裂模數(shù)測定儀安裝、調(diào)試及調(diào)校：

1． 安裝及調(diào)水平

(1)      調(diào)水平

試驗機拆箱后，先檢查各管接頭及各處的聯(lián)接螺釘是否松動。然后將試驗機置于堅固的平臺上。參照圖一，在未裝上壓輥及支承輥組件前，在工作臺面上放水平儀，然后調(diào)整四只地腳螺釘，找好水平后，鎖緊地腳螺釘上的螺母，裝上壓輥及支承輥組件。

(2)      將試驗機可靠接地

用截面積不小于1.5mm²的銅導線將試驗機可靠的接地。

(3)      工作臺加載速度調(diào)定

依照GB/T3810.4—2006《陶瓷磚彎曲強度試驗方法》中的規(guī)定，加荷速率為1 N/(mm²·s)±0.2N/(mm²·s)，此要求可通過“調(diào)速”來實現(xiàn)。將“升降”按鈕“升”的位置，調(diào)節(jié)工作臺加荷速度，使其大致符合“試驗方法”標準的要求。

2． 測力數(shù)顯部分的調(diào)校

試驗機出廠前力值測試精度已經(jīng)校準。如用戶需要校驗，則需用經(jīng)*檢定過10000N標準測力計進行校準。

檢驗步驟如下：

a. 拆除上壓輥組件；

b. 將標準測力計放在工作臺*，并與傳感器上的接頭對中；

c. 預熱15～20分鐘后按按鍵清零；

d. 將速度調(diào)到適當位置，使工作臺緩慢上升加力；

e. 加載后比較顯示力值和標準測力計值，在±1％以內(nèi)，則測力系統(tǒng)測力精度在合格的范圍內(nèi)。

若不合格，則按以下方法重新校準測力儀表的顯示值： 

六、試驗操作順序：

1、插入電源（AC220V）

2、按“功能”鍵，打開菜單

3、按“下翻”鍵到“新建試驗方案”

4、按提示輸入試驗條件

5、按“啟動”鍵進行試驗

6、試驗結(jié)束后，清理灰渣，斷掉電源。 

七、使用注意事項：

試驗機必須可靠接地；

為保持高精度測力傳感器的精度，嚴禁撞擊、扭擰傳感器體或握著傳感器體搬抬設(shè)備，不允許超過傳感器額定負荷使用；