制造ppr水管設(shè)備 ppr熱水管機(jī)器

PP-R飲用水管系統(tǒng)是當(dāng)今世界發(fā)達(dá)國家普遍采用的新

型產(chǎn)品，它在冷熱水輸送工程中采用同質(zhì)溶接技術(shù)，

其綜合技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類產(chǎn)品,尤

其是它的衛(wèi)生性能,從生產(chǎn)使用到廢棄回手全過程

都可達(dá)到*的衛(wèi)生、環(huán)保要求.產(chǎn)品具有耐熱、耐

壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。

PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決
1、管子表面有焦跡可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫

度過高；機(jī)頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有

雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控

制溫度儀表失靈。
2、管材表面有黑色條紋可能原因機(jī)頭溫度過

高，過濾器沒清洗干凈。
3、管材表面無光澤可能是口模溫度過低或過高。
4、管材表面有皺紋可能是口模四周溫度不均勻；

冷卻水太熱；牽引太慢。
5、管材內(nèi)壁毛糙可能是芯棒溫度偏低；機(jī)身溫

度過低；螺桿溫度過高。
6、管材內(nèi)壁有裂紋可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度

過低；機(jī)身溫度低；牽引速度過快。
7、管內(nèi)壁有凹凸不平可能螺桿溫度過高；螺桿

轉(zhuǎn)速太快。
8、管內(nèi)壁有氣泡可能料受潮了。
9、管壁厚度不均可能口模，芯模沒有對正；機(jī)

頭溫度不均勻；牽引不穩(wěn)定；壓縮空氣不穩(wěn)定。
10、管材彎曲可能管材壁厚不均；機(jī)頭四周溫度

不均勻；機(jī)頭冷卻槽，牽引切割中心沒有對正；

冷卻槽兩端孔不同心。
11、制品發(fā)脆可能機(jī)身塑化程度不夠；螺桿轉(zhuǎn)速

太快；機(jī)頭溫度太低；樹脂粘度過高。
12、管材縱向或橫向收縮大可能定徑套與口模內(nèi)

徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）。
13、突然出料慢可能螺桿加料段溫度高；機(jī)身進(jìn)

水；機(jī)頭溶體壓力小

制造ppr水管設(shè)備 ppr熱水管機(jī)器

生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→色線擠出機(jī)→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履帶牽引機(jī)→成品檢測包裝