一、 產(chǎn)品介紹：
    1、概況：立軸式制砂機(jī)簡稱復(fù)合破，又叫復(fù)合破碎機(jī)，是在吸取國內(nèi)*細(xì)碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，優(yōu) 化設(shè)計(jì)而成的一種篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備，可 廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè)，同時(shí)也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè)，因此復(fù)合式破碎機(jī)特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。復(fù)合破碎機(jī)代替鄂破進(jìn)行破碎，然后得到的物料送入斗式提升機(jī)，然后輸送到磨粉機(jī)中進(jìn)行粉磨，效果也很不錯(cuò)。制砂機(jī)是制砂生產(chǎn)線上的主要粉碎工具，該設(shè)備種類很多，并且發(fā)展到現(xiàn)在，其制砂效果已經(jīng)收到很多用戶的好評，近些年，立軸式制砂機(jī)非常受歡迎，其全稱為“高效立軸沖擊式制砂機(jī)”，該設(shè)備工作原理等方面進(jìn)行了改善，用戶可選擇加工性更大，以下通過介紹立軸式制砂機(jī)型號和 立軸制砂機(jī)原理來幫助用戶進(jìn)行有效選購。立軸制砂機(jī)和其他制砂設(shè)備相比，不同的因素就是其工作原理進(jìn)一步優(yōu)化，用戶可以根據(jù)自己的加工要求進(jìn)行選擇。

2、適用物料： 河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、方解石、石英石、磨料、耐火材料、混凝土骨料 等。

3、應(yīng)用領(lǐng)域： 為高速公路/鐵路、市政工程、水電大壩建設(shè)、港口碼頭、混凝土攪拌站、干混砂漿生產(chǎn)線等提 供優(yōu)質(zhì)砂石骨料。

我們的產(chǎn)品應(yīng)用在礦山，金屬礦，稀有金屬礦產(chǎn)品效率高強(qiáng)勁動力，經(jīng)久耐用。

二、產(chǎn)品實(shí)拍：
三、結(jié)構(gòu)組成：

制砂機(jī)通常由進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置及支架，潤滑 系統(tǒng)等九部分組成。下面就這九個(gè)部分作一詳細(xì)介紹。

1.進(jìn)料斗

進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料 斗進(jìn)入破碎機(jī)。

2.分料器

分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng) 由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

3.渦動破碎腔

渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)， 渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用*于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

4.葉輪

葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳 遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是h立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

5.主軸總成

主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。主軸 總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

6.底座

渦動破碎腔、主軸總成、電動機(jī)、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空 間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

7.傳動裝置

采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動的皮帶傳動機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動),雙電機(jī)驅(qū)動兩臺電動機(jī)分 別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩 。

8.支架

根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

9.潤滑系統(tǒng)

采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油 方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。
四、工作原理：

物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式 分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制成品粒度。 立式制砂機(jī)適用于硬度 不高于320pa的軟或中硬和極硬礦石物料的破碎，制砂機(jī)廣泛應(yīng)用于大 的，冶煉，建材，公路，鐵路，水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。立軸制砂機(jī)是目前制砂設(shè)備中較為常用的制砂機(jī)。
五、產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、高效低耗進(jìn)料口大，破碎腔高，適應(yīng)物料硬度高，快度大，產(chǎn)品石粉少破碎比大反擊板與板 錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好

2、技術(shù)*、結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)器剛性強(qiáng)，轉(zhuǎn)子具有大的轉(zhuǎn)動慣量、結(jié)構(gòu)合理，高鉻 板錘，抗沖 擊，抗磨損沖擊力大，粒度均勻、無鍵連接，檢查方便，經(jīng)濟(jì)可靠，易操作方便維護(hù)、破碎功能全，生產(chǎn)率高，機(jī)件磨耗小，綜合效益高。

3、結(jié)構(gòu)布局合理，在破碎腔兩側(cè)有兩個(gè)檢查口，方便檢查維修；

4、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、節(jié)能、破碎效率高；

5、干濕物料都可以進(jìn)行研磨細(xì)碎，無堵塞現(xiàn)象；

6、反擊襯板、沖擊塊采用耐磨材料，使用壽命長 ；

7、渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小；

8、安裝方式多樣，可移動式安裝；

9、成品粒度小、粒型好，鐵污染也小。

10、破碎效率高，具有細(xì)碎、粗磨功能

11、結(jié)構(gòu)簡單，安裝，維修方便，運(yùn)行成本低

12、作業(yè)率高，生產(chǎn)能力強(qiáng)

13、細(xì)粒級產(chǎn)品產(chǎn)量更高、質(zhì)量更好。

14、立軸破碎機(jī)破碎比度較大，無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)也不堵塞。

15、軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料)。

16、采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞。

17、本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)*，破碎物料時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損。且后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī) 構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。