*鐵渣鋼粒實(shí)驗(yàn)熔化爐 高頻熔煉爐，金屬熔化爐，實(shí)驗(yàn)用熔煉爐，節(jié)能環(huán)保加熱設(shè)備，專業(yè)維修各種感應(yīng)加熱設(shè)備，定制感應(yīng)加熱器等。

高頻爐主要特點(diǎn):

·公司采用新變流控制技術(shù)，提供更高的可靠性和耐用性；

·加熱快 加熱速度不到1秒。（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）；

·加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可 拆卸式感圈）；

·操作簡(jiǎn)單 一學(xué)就會(huì) ；

·耗電少 比老式電子管高頻爐設(shè)備節(jié)電70%左右，且工件越小用電量越少；

·效果好 加熱非常均勻（可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快、氧化層少、退火后無廢品；

·品質(zhì)優(yōu) 主要部件采用日本及歐洲*公司產(chǎn)品，機(jī)器出廠前經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試；

·的滿負(fù)載設(shè)計(jì)，可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作。

·多功能： 具有加熱－保溫－冷卻三段時(shí)間設(shè)定功能，加熱、保溫功率單獨(dú)調(diào)節(jié)，可獲得所需的加熱保溫過程，適應(yīng)批量化、重復(fù)性的加熱場(chǎng)所;多達(dá)十種包括過流、過壓、欠水、缺相在內(nèi)的故障狀態(tài)保護(hù)和顯示;恒定電流，恒定功率選擇控制。

高頻爐應(yīng)用范圍:

·金剛石工具、硬質(zhì)合金的焊接；
·各種金屬鋼-鋼、鋼-銅、銅-銅等同種金屬或異種金屬的高頻焊接；
·金屬材料的淬火、退火、調(diào)質(zhì)、回火等熱處理；
·金屬熱鍛、熱成型；
·粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉；
·有機(jī)涂層的固化；
·單晶硅的加熱拉伸；

·五金工具熱處理如：麻花鉆熱軋、鉗子、錘子、扳手、斷線鉗等；
·汽車摩托車零部件熱處理；
·標(biāo)準(zhǔn)件熱墩、螺母熱墩；銅標(biāo)材加熱；
·齒輪、軸類表面熱處理（表面高頻淬火）；
·金、銀、銅、鋁，鋼等金屬熔煉。

高頻熔煉爐25的主要技術(shù)參數(shù):

1、振蕩功率 : 25KVA
2、輸入功率 : 15KW
3、 振蕩頻率 : 30—80KHZ
4、 輸入電壓 : 三相 380V, 50 或 60HZ
5、 冷卻水要求 : 0.2Mpa,4 ～ 5 L/min
6、 負(fù)載持續(xù)率 : 80%
7、 自動(dòng)控制型的計(jì)時(shí)功能 :加熱時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻時(shí)間 : 1—99 秒

8、 分體式主 — 分機(jī)連線長(zhǎng)度 : 2 米；分體式機(jī)型主要用于工作環(huán)境臟、高溫、有腐蝕性等惡劣條件。

9、 重量和體積

　設(shè)備型號(hào)及熔煉量

只要將貴公司的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度、技術(shù)要求和貴公司目前使用的加熱方式告訴我們，我們會(huì)為您的工藝改進(jìn)提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機(jī)型，為貴公司的生產(chǎn)降低成本，提高質(zhì)量和效率。若您希望獲得進(jìn)一步的了解，如鐵渣鋼粒實(shí)驗(yàn)熔化爐 高頻熔煉爐價(jià)格、規(guī)格型號(hào)等更多信息歡迎各位來電及光臨實(shí)地參觀考察！我們將一如既往真誠與您合作，為您服務(wù)。