雙壁波紋管生產(chǎn)設(shè)備原理
 

　　● DS-H型波紋成型機(jī)采用了創(chuàng)新的模塊內(nèi)直接水冷冷卻方案，可實現(xiàn)波紋成型模塊的快速高效冷卻，大幅度提高PE/PP雙壁波紋管的生產(chǎn)效率！與以往機(jī)型相比，產(chǎn)量可提高2-3倍！
 

　　● 創(chuàng)新的成型機(jī)結(jié)構(gòu)和波紋成型模塊運(yùn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，更換生產(chǎn)規(guī)格時，您無需再調(diào)整成型機(jī)的任何平臺或機(jī)架，使更換管材規(guī)格的工作更簡單，更快速！
 

　　● 全新的成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使安裝波紋成型模塊的左右機(jī)架自由開合。
 

　　● 通過采用高度標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)設(shè)計方案，實現(xiàn)了不同型號生產(chǎn)線的波紋成型模塊可*互換！
 

　　● 創(chuàng)新的波紋成型模塊卡式快速裝配技術(shù)，實現(xiàn)波紋成型模塊和模塊底座的簡單、快速裝配，可*地減小更換波紋成型模塊時的工作難度和工作量，大幅提升工作效率！
 

　　● 基于對波紋成型模塊運(yùn)行機(jī)理和結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計，使模塊在成型機(jī)上可自由的正反雙向運(yùn)轉(zhuǎn)，有效解決了普通的波紋成型機(jī)只能允許波紋成型模塊單向運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)缺陷。

雙壁波紋管生產(chǎn)設(shè)備的用途和生產(chǎn)范圍
 

　　1. 本設(shè)備用于生產(chǎn)HDPE/PP雙壁波紋管。
 

　　2. 本設(shè)備能生產(chǎn)直徑200-600mm的雙壁波紋管管材。
 

　　3. 模具可以根據(jù)客戶需求定制。
 

　　設(shè)備特點(diǎn)：
 

　　1. 本設(shè)備成型機(jī)以全新的臥式結(jié)構(gòu)布置，成型機(jī)剛性更高，重心更低，運(yùn)行更平穩(wěn)，更便于操作和維護(hù)。
 

　　2. 本設(shè)備模塊采用創(chuàng)新的壓力水直冷結(jié)構(gòu)，使冷卻介質(zhì)以較高的流速在模塊內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，冷卻效率高，從而確保生產(chǎn)線具有更高的產(chǎn)量，*高產(chǎn)量可達(dá)1200kg/h(HDPE).
 

　　3. 本設(shè)備采用人機(jī)界面控制系統(tǒng)，自動化程度高，操作更加簡單方便。
 

　　4. 本設(shè)備采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，具有遠(yuǎn)程通訊功能；可快捷實現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷和維護(hù)。
 

　　5. 本設(shè)備與普通冷卻方式的機(jī)型相比， 產(chǎn)量提高可達(dá)3倍之多，耗能減少1/3.
 

　　設(shè)備構(gòu)成
 

　　1.SJPE-75/36單螺桿擠出機(jī)(內(nèi)層擠出)(帶自動上料機(jī)干燥機(jī))1臺
 

　　2.SJPE-90/36單螺桿擠出機(jī)(外層擠出)(帶自動上料機(jī)、干燥機(jī)) 1臺
 

　　3.S高速水冷型波紋成型機(jī)                              1臺
 

　　4.600型噴淋冷卻水箱    1臺
 

　　5.波紋管成型模具(ID200mm-ID600mm)    5套
 

　　6.600型自動無屑切割機(jī)       1臺
 

　　7.600型塑料管材堆放機(jī)     1臺
 

　　8.PLC自動控制系統(tǒng)       1套