2D-SY型（6.3—80MPa）電動(dòng)試壓泵，主要使用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門(mén)、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn)，予應(yīng)力加工新工藝和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。是機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)的新系列產(chǎn)品，它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、移動(dòng)靈活、重量輕等特點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上增加了傳動(dòng)裝置和十字轉(zhuǎn)換，使本系列產(chǎn)品的綜合值全面達(dá)到要求，各種性能穩(wěn)定可靠，使用更加安全方便，同時(shí)達(dá)到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱，降低了整機(jī)高度，使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計(jì)的，泵的工作環(huán)境溫度：5°—60℃。

使用方法

（一）準(zhǔn)備工作

1、檢查底座內(nèi)潤(rùn)滑油油面的高低。使其保持在油標(biāo)的油線上。

2、檢查水箱用水清潔與否，切忌使用含泥沙污水。以免堵塞管路，磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成故障。

3、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

4、檢查電路絕緣及防護(hù)情況。

5、水箱加滿清潔水。

（二）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動(dòng)電動(dòng)試壓泵的電動(dòng)機(jī)，檢查空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。聲響應(yīng)均勻無(wú)異常雜音，排水應(yīng)均勻，無(wú)明顯波動(dòng)，然后停機(jī)。

2、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來(lái)，大中型壓力容器（容積＞10L）。在試驗(yàn)前先用清水灌滿被試容器，或采用單向閥借助自來(lái)水自動(dòng)灌水。微小型壓力容器（容積＜4L），為了利于保壓，試驗(yàn)回路應(yīng)配置蓄能容器。

3、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，泵開(kāi)始正常工作，被試容器進(jìn)行充水，充滿水后，壓力開(kāi)始徐徐上升。

4、到達(dá)所需壓力后，停車(chē)保壓到要求時(shí)間。檢查被試容器。

5、在試驗(yàn)回路中應(yīng)裝設(shè)放壓閥（不允許將泵集水體的應(yīng)急放壓閥作為試壓放壓閥用）。試驗(yàn)完畢后卸去壓力。

（三）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)壓力不允許高于泵的額定工作壓力。

2、泵在升壓過(guò)程中，若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大。說(shuō)明連接管路直徑過(guò)細(xì)阻力過(guò)大。或被試件容積過(guò)小，應(yīng)配置夠量的壓力容器。

3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)噪聲雜音。

4、潤(rùn)滑油允許溫升≤45℃。

5、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)。應(yīng)停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

6、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，滲漏滴數(shù)允許值為20滴/分左右。如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象，要即時(shí)給予調(diào)整，但不允許調(diào)得過(guò)緊。

7、在環(huán)境溫度0℃以下使用時(shí)，應(yīng)考慮采取防凍措施。

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