三元乙丙橡膠EDPM 耐臭氧耐熱性耐候性能 三元乙丙橡膠 具有優(yōu)良的耐臭三元氧性能，在臭氧濃度為1*10-6環(huán)境中2430小時仍不龜裂；具有很好的耐腐蝕性：對醇、酸、強堿、氧化劑、洗滌劑、動植物油、酮、和某些脂類都具有很好的穩(wěn)定性（但在石油基燃油，液壓油中膨脹嚴重，不能在接觸礦物油的環(huán)境中工作）；耐熱性能優(yōu)良，可以在-60～120℃溫度下*使用；具有很好的耐水性能和電絕緣能力。   三元乙丙橡膠本色為米黃色，彈性優(yōu)良。

三元乙丙橡膠合成中的非共軛二烯烴類型的單體是通過與乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中產生不飽和鍵，以便實現(xiàn)硫化。三元乙丙橡膠生產中主要是用乙叉降*烯（ENB）和雙環(huán)戊二烯（DCPD）。其中廣泛使用的是ENB，它比DCPD產品硫化要快得多。隨著二烯烴第三單體的增加，將會有下列影響發(fā)生：更快硫化率，更低的壓縮形變，高定伸，促進劑選擇的多樣性，減少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
三元乙丙橡膠的分子量及分布可以通過凝膠滲透色譜法使用二氯苯作為溶劑在高溫下（150℃）測量而得。分子量分布通常被稱為是重量平均分子量與數(shù)量平均分子量的比例。根據普通和高度支化的結構，這個值通常在2到5之間變化。三元乙丙橡膠的門尼粘度可以反映其分子量的大小，三元乙丙橡膠的門尼粘度范圍通常在20到100之間。
增加三元乙丙橡膠的分子量，正面影響有：更高的拉伸和撕裂強度，在高溫情況下更高的生坯強度，能夠吸收更多的油和填料（低成本）。隨著分子量分布的增加，正面的影響有：增加的混煉和碾磨加工性。但是，較窄的分子量分布可以改進硫化速度，硫化狀態(tài)以及注塑行為。
三元乙丙橡膠從20世紀50年代末60年代初開發(fā)成功以來，世界上又出現(xiàn)了多種改性乙丙橡膠和熱塑性乙丙橡膠（如EPDM/PE），從而為乙丙橡膠的廣泛應用提供了眾多的品種和品級。改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來酸酐化、有機硅改性、尼龍改性等。乙丙橡膠還有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年來，采用共混、共聚、填充、接枝、增強和分子復合等手段，獲得了許多綜合性能好的高分子材料。乙丙橡膠通過改性，也在性能方面獲得很大的改善，從而擴大了乙丙橡膠應用范圍。
三元乙丙橡膠EDPM 耐臭氧耐熱性耐候性能 

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物，是乙丙橡膠的一種，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主鏈是由化學穩(wěn)定的飽和烴組成，只在側鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優(yōu)異，可廣泛用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領域。