生產(chǎn)線主要包括： 

擠出機(jī)：螺桿的排氣式特殊設(shè)計(jì)，*的PLC控溫系統(tǒng)，確保塑料的塑化良好及高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。

換網(wǎng)器：選用液壓快速換網(wǎng)裝置，使換網(wǎng)過程快速有效；雙工位和特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證換網(wǎng)器穩(wěn)定工作

模具：模具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成，帶有高活動(dòng)性的節(jié)流裝置，使料流在口模分布?jí)毫鶆蛞恢?；上下口模的差?dòng)調(diào)節(jié)，確保了上下壁厚的均勻。

真空定型臺(tái)：定型系統(tǒng)中設(shè)有快速的熱交換制冷系統(tǒng)，并與真空系統(tǒng)有效交錯(cuò)，順序分布，此種分布確保了定型精度。真空系統(tǒng)由兩個(gè)獨(dú)立的子系統(tǒng)構(gòu)成，每個(gè)子系統(tǒng)均配有多條三點(diǎn)式固定循環(huán)真空線，每個(gè)固定循環(huán)均攜帶真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)和真空顯示系統(tǒng)，這樣就使板材表面的真空度均勻而穩(wěn)定。

牽引機(jī)：牽引機(jī)分布有*和第二組，*組牽引機(jī)為大功率、大減速比、多輥式，其低速運(yùn)轉(zhuǎn)性能優(yōu)良，牽引力大，能同步均勻地將板材從真空定型臺(tái)中牽出。第二組牽引機(jī)作去應(yīng)力處理。另配有切邊裝置，確保板材有效寬度和板材邊緣質(zhì)量。

應(yīng)力消除器：*的大面積傳導(dǎo)加熱方式，使板材應(yīng)力得到有效消除，進(jìn)一步提高板材的平直度。

切斷機(jī)：配有精確的瞬間定長切斷及自動(dòng)升降卸料裝置，特殊的合金耐磨刃刀口，保證了板材的切面質(zhì)量