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電動(dòng)試壓泵密封件的壽命與安裝維修

參考價(jià) 8800
訂貨量 ≥1 臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)饒陽(yáng)鴻源機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)4D
  • 所  在  地衡水市
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間2020/7/20 17:49:06
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)585
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3D試壓泵具有體積小結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、功能完備、流量大、效率高等特點(diǎn)而且適用范圍廣、配套性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單。

一、本電動(dòng)試壓泵可用于各類(lèi)壓力容器、鍋爐、管件等一切需作壓力爆破試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)的場(chǎng)所,根據(jù)需要可鎖定試驗(yàn)壓力值,并能進(jìn)行自動(dòng)保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水,也可使用乳化液、防銹水及粘度與水相近的中性油品。配上清洗附件,該機(jī)還可作為清洗機(jī)使用。

二、打壓泵主要結(jié)構(gòu)及工作原理

本機(jī)主要由高壓試壓泵、溢流閥(40Mpa以上規(guī)格無(wú)此部件)、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。

1、高壓往復(fù)泵:本泵為臥式三柱塞泵,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),分為動(dòng)力端和液力端。

(1)動(dòng)力端:由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)并減速,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

(2)液力端:由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),使缸體內(nèi)容積周期變化,當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,工作介質(zhì)在大氣壓下頂開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi);在排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,柱塞將工作介質(zhì)通過(guò)出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過(guò)程周期性重復(fù)進(jìn)行,從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。

2、溢流閥用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。當(dāng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后,應(yīng)反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開(kāi),以卸除泵的排出壓力。

當(dāng)用戶(hù)需要恒壓輸出時(shí),只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。

3、止回泄壓閥用于自動(dòng)截?cái)啾杭靶冻到y(tǒng)壓力。、

保壓試驗(yàn)結(jié)束后,打開(kāi)泄壓閥手輪,即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過(guò)程中,若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值,可適當(dāng)打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。

在該閥上裝有壓力表,在升壓過(guò)程及保壓過(guò)程中均顯示試壓管路壓力。

三、試壓泵的安裝及使用方法

1、安裝

(1)安裝好扶手。

(2)安裝好電機(jī)起動(dòng)器及電源線(xiàn)路。

(3)安裝好止回泄壓閥(該件出廠(chǎng)時(shí)由主機(jī)拆下單獨(dú)包裝)。安裝位置見(jiàn)圖5,該件由反順螺母與溢流閥三通出口(40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口)連接,連接處應(yīng)用紫銅墊進(jìn)行密封。

(4)安裝好壓力表。

(5)用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進(jìn)行連接,連接處應(yīng)用紫銅墊進(jìn)行密封。

(6)裝好進(jìn)水管路。

2、電動(dòng)試壓泵使用方法

(1)使用前的準(zhǔn)備工作

a.傳動(dòng)箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,使油面達(dá)到油位指示線(xiàn)位置,潤(rùn)滑油為N46號(hào)機(jī)械油(或40#機(jī)械油)。

b.檢查各螺紋連接處有無(wú)松動(dòng)。

c.檢查電機(jī)及啟動(dòng)器絕緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安全用電,整機(jī)必須可靠接地。

d.設(shè)置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應(yīng)。將進(jìn)水管濾網(wǎng)放入貯水器中,注意濾網(wǎng)不得露出水面。

(2)操作過(guò)程

A.31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)的操作

a.打開(kāi)泄壓閥手輪及溢流閥調(diào)節(jié)螺母。

b.啟動(dòng)電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng),此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。

c.關(guān)閉泄壓閥手輪,緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,松開(kāi)溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力,隨后停機(jī)(若用戶(hù)需要,可不停機(jī)),此時(shí),試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。

d.試壓結(jié)束后,打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除試壓管路壓力。

e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時(shí),應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪,調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到試驗(yàn)壓力,并鎖緊鎖緊螺母即可。

B.40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)的操作

a.打開(kāi)泄壓閥手輪。

b.啟動(dòng)電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng),此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。

c.停機(jī),關(guān)閉泄壓閥手輪,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)升壓達(dá)試驗(yàn)壓力并停機(jī),此時(shí),試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。

d.試壓結(jié)束后,打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。

(3)使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)

A.對(duì)于31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)

a.在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)太大,說(shuō)明用戶(hù)的被試壓件容積太小,此時(shí)好在系統(tǒng)中接上一個(gè)有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置.

b.可采用預(yù)調(diào)壓力點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

c.若不慎意外超壓,可打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。

d.試驗(yàn)壓力不得超過(guò)泵的額定工作壓力。

B.對(duì)于40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)

a.若被試壓件容積較大,可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗(yàn)壓力時(shí)再點(diǎn)動(dòng)升壓。操作過(guò)程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。、

b.若不慎意外超壓,可打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。

c.試驗(yàn)壓力不得超過(guò)泵的額定工作壓力。

試壓泵,滅火器干粉灌裝,全自動(dòng)干粉灌裝機(jī),爆破設(shè)備
安裝密封件時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)向套的方向(坡口應(yīng)朝向密封件),采用工具(外徑與箱體內(nèi)徑相同,內(nèi)徑與柱塞直徑相同的環(huán)狀鋁、銅或木筒)逐個(gè)將密封件環(huán)壓緊、壓平,不應(yīng)采取全部填入,用密封件壓蓋一次壓緊的方法,將會(huì)造成接觸應(yīng)力分布更不均勻。
電動(dòng)試壓泵密封件的壽命與安裝維修 產(chǎn)品信息

試壓泵密封件的壽命與安裝維修是否得當(dāng)密切相關(guān),因此必須注意以下事項(xiàng):

1、安裝密封件時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)向套的方向(坡口應(yīng)朝向密封件),采用工具(外徑與箱體內(nèi)徑相同,內(nèi)徑與柱塞直徑相同的環(huán)狀鋁、銅或木筒)逐個(gè)將密封件環(huán)壓緊、壓平,不應(yīng)采取全部填入,用密封件壓蓋一次壓緊的方法,將會(huì)造成接觸應(yīng)力分布更不均勻。

2、壓入密封件后,按順序裝好所有零件,開(kāi)始試車(chē)在泵運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)依據(jù)泄漏的情況,慢慢壓緊密封件,壓緊螺套一次旋轉(zhuǎn)螺紋1/6-1/2圈,觀(guān)察3-5分鐘。這樣逐漸壓緊,直到獲得滿(mǎn)意的泄漏量為止。一次壓的過(guò)緊會(huì)擠出密封件中的潤(rùn)滑劑并摩擦發(fā)熱甚而燒壞密封件,尤其是密封件入口環(huán)更可能出現(xiàn)此種情況。故在使用過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制壓緊力。

3、泵在工作中應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察柱塞密封的泄漏量,其泄漏滴數(shù)控制在5-20滴/min-1左右,*不應(yīng)超過(guò)40滴/min-1。如此能使處于正常密封狀態(tài)。
 

  

   維護(hù)與保養(yǎng):

1. 泵外表,減速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑,及水箱中的試壓介質(zhì)必須保持清潔,不允許有污物或其它雜物。

2. 新泵*次用的潤(rùn)滑油工作56小時(shí)后應(yīng)當(dāng)更換,以后每工作500小時(shí)左右更換一次。

3. *停用的泵,應(yīng)經(jīng)防腐處理,先把試壓介質(zhì)排凈,并抽灌一次防銹油或防銹水。未涂漆的另件外表應(yīng)涂機(jī)油防銹。

4. 經(jīng)常注意泵的蝸桿蝸輪副的軸向間隙,蝸桿為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值,需調(diào)整通悶蓋或側(cè)蓋紙墊。

5. 在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質(zhì)為水時(shí)應(yīng)添加防凍劑,建議采用變性酒精為防凍劑,配比列于表1。整臺(tái)裝在水箱上,水箱蓋兼作底座,水箱下有滾輪。使泵能靈活移動(dòng)。電動(dòng)機(jī)與減速箱一起裝在水箱蓋上,籍撓性爪型聯(lián)軸器相連接,減速箱系蝸桿蝸輪傳動(dòng),速比為3:41。蝸輪軸兩端有互成180度的偏心軸,通過(guò)兩側(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)的滑塊與十字頭機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng).傳動(dòng)箱兩端各裝有高、低壓水缸。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)泵的交替吸入和吐出過(guò)程。在 柱塞往復(fù)作用下,四只水缸內(nèi)的工作容積不斷發(fā)生變化,當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),隨水缸內(nèi)工作容積的增大。造成缸內(nèi)真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下。 通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)水管及進(jìn)水閥進(jìn)進(jìn)入水缸內(nèi)。當(dāng)柱塞為吐出行程時(shí)進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥被頂開(kāi),工作介質(zhì)經(jīng)過(guò)出水管匯集于集水器。然后輸送到被試器件內(nèi),直至達(dá)到所 需的試驗(yàn)壓力,實(shí)現(xiàn)試壓的目的。

集水器是本泵的控制樞紐,除匯集工作介質(zhì)外,還能起到控制,測(cè)量和保護(hù)作用。集水器內(nèi)設(shè)有止回閥,截止閥,安全閥,放水閥及連接輸出接管的工作接頭,并裝有 壓力表,止回閥可以將高、低壓缸間的通道截?cái)?,使兩只低壓水缸互通以后與高壓缸隔離。截止閥是泵與被試器件間的總控制閥,當(dāng)被試器件內(nèi)的壓力升到試驗(yàn)壓力 時(shí),即應(yīng)停機(jī),此時(shí),泵與被試器件自動(dòng)切斷保壓,然后進(jìn)行檢驗(yàn)。試壓完畢后,開(kāi)啟放水閥卸荷,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。安全閥是本泵液力端的過(guò)截保護(hù)裝置, 當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí),即能排放工作介質(zhì),使泵不致過(guò)截。集水器上裝有壓力表,當(dāng)被試器件達(dá)到試驗(yàn)壓力,停機(jī)關(guān)閉截止閥后,壓力表扔指示試驗(yàn)壓力。

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