我公司是專業(yè)生產(chǎn)的企業(yè)。產(chǎn)品規(guī)格齊全，主要用于注塑機、擠出機、橡膠機、化纖機等機器的配套。
 

　　隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，各種新型塑料材料不斷問世。對擠出機、注塑機的主要部件機筒、螺桿的工作狀況提出了更高的要求。腐蝕、磨損是螺桿機筒失效的只要原因，我公司經(jīng)過長期不斷的努力創(chuàng)新，吸收國內(nèi)外螺桿制造業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，已經(jīng)成功開發(fā)全硬系列螺桿和雙合金機筒的制造技術(shù)，是我公司生產(chǎn)的性能更為優(yōu)良，更能滿足客戶的要求。
 

　　同時，我公司擁有一整套*的管理系統(tǒng)和精良的制造設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量精益求精。并嚴(yán)格按照國家塑機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品具備精度高、不變形、耐磨性好、耐腐蝕性強等優(yōu)點。多年來，公司產(chǎn)品已批量出口到東南亞、歐洲等許多國家，在國內(nèi)為數(shù)十家客商提供整機配套服務(wù)，經(jīng)過用戶長期使用，均認(rèn)為價格合理、質(zhì)量可與進(jìn)口產(chǎn)品媲美。
 

　　舟山市舟盛雙金屬機械有限公司，愿與廣大客戶提供價廉質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。歡迎國內(nèi)外廣大客戶，共創(chuàng)事業(yè)。
 

　　注塑合金機筒螺桿特點：
 

　　1、具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點。
 

　　2、經(jīng)過特殊處理，能有效提高機筒螺桿的耐磨性，提高適用壽命。
 

　　3、冷、熱噴涂硬金屬工藝
 

　　4、先進(jìn)滲氮技術(shù)
 

　　5、雙金屬加工制造工藝
 

　　注塑合金機筒螺桿磨損的原因：
 

　　1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。
 

　　2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。