合金制擠出機螺桿簡介：

　　螺桿是由螺紋和圓柱體組成的。螺桿沿中心線有長孔，可通冷卻水。螺桿的尾部裝在止推軸承內(nèi)，避免擠橡時產(chǎn)生反作用力把螺桿推出。

　　螺桿的直徑比機身的鋼套內(nèi)徑稍小，即螺桿的直徑與鋼套內(nèi)表面要有間隙，其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍。間隙太小會造成螺桿“掃膛”，產(chǎn)生磨損，甚至產(chǎn)生卡死螺桿的現(xiàn)象；間隙太大膠料回流影響擠出量，生產(chǎn)效率低，還會影響產(chǎn)品品質(zhì)。

　　該產(chǎn)品是使膠料隨螺桿旋轉(zhuǎn)運動逐漸變?yōu)橹本€運動，向機頭方向推移，并與機身相配合，壓縮生熱、軟化攪拌，混合膠料。

　　螺紋特性

　　螺紋深度與設備生產(chǎn)能力有直接關系，螺紋深度大，在一定壓力下，擠出膠料多。但膠料塑化困難，螺桿強度也差。螺桿螺紋深度一般控制在螺桿直徑的0.18~0.25倍。螺紋的推進面應該垂直于螺桿的軸線，而推進面的相對面應該有一定的斜度。相鄰螺紋的軸向距離稱為螺距，橡膠擠出機螺桿一般為等距不等深雙頭螺紋螺桿。

　　合金制擠出機螺桿參數(shù)：

　　表面硬度：HV≥900

　　氮化層深度：0.5-0.8mm

　　表面WC/Co整體噴焊，能有效提高螺桿的使用

　　材質(zhì)：38CrMoAl A 氮化處理

　　表面硬度：HV≥900

　　氮化層深度：0.5-0.8mm

　　材質(zhì)：表面WC/Co整體噴焊，能有效提高螺桿的使用壽命。