1 、清掃設(shè)備環(huán)境,四周不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
2、 檢查,校準(zhǔn)各種原料的計量裝置,以保證各種原料按工藝配方計量的準(zhǔn)確性。
3、清洗設(shè)備,應(yīng)無油污,無異物,特別是混合室,排料裝置處應(yīng)清掃干凈,不允許有任何硬物,臟物。
4、 檢查各軸承轉(zhuǎn)動部位,補充潤滑油。
5、檢查各緊固螺絲,螺母有無松動,安全罩是否牢固
6、檢查皮帶輪V帶安裝的松緊程度。過松時工作易打滑,過緊時軸承容易發(fā)熱,加快磨損
7、檢查攪拌葉輪緊固是否可靠,槳葉外緣距混合室壁內(nèi)間隙應(yīng)均勻,葉輪應(yīng)水平旋轉(zhuǎn),無偏重擺動現(xiàn)象,與混合室各部位不應(yīng)有摩擦現(xiàn)象。
8、接通壓縮空氣,檢查送氣管路有無泄漏,壓力表指示壓力是否準(zhǔn)確,試驗氣缸工作是否靈活正確,開啟或關(guān)閉排料門工作是否正確,靈活,關(guān)閉時是否嚴(yán)密可靠
9、接通水循環(huán)系統(tǒng)。通水,看有無泄漏,滲水。
10、按混合機的規(guī)格容量計算混合機一次加料量,正確的一次加料量應(yīng)為混合室容積的50%-70%
(1) 一定要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,這是平時對設(shè)備的更好維護保養(yǎng)
(2) 生產(chǎn)中注意,一定要在設(shè)備起動正常運轉(zhuǎn)后再進行投料混合工作,加料要按工藝規(guī)定順序,緩慢均勻的投入
(3)正常工作中注意:電機工作電流變化,不許長時間超負(fù)荷工作,出現(xiàn)異常聲響和軸承,電動機溫升異常時,應(yīng)立即停機,查找故障原因,故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)
(4)定期維護保養(yǎng)(一般為3-6個月)工作項目如下:
① 檢查各部件緊固連接件是否有松動現(xiàn)象,緊固各螺母。
② 調(diào)整V帶的松緊程度應(yīng)適當(dāng)
③ 檢查調(diào)整排料裝置中的氣缸活塞,應(yīng)運行平穩(wěn),靈活,閥門開關(guān)靈活能準(zhǔn)確到位,輸送水氣管路和閥門能準(zhǔn)確工作,無泄漏
④ 清掃電控箱,電動機上的灰塵和油污,檢查校正各儀表




















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