高速渦流式磨粉機特點：
1、溫升小—本機具備水循環(huán)冷卻，適用于熱敏性物質的加工。
2、穩(wěn)定—本機由主軸(轉子)高速旋轉而產生的超聲渦流波的.壓力的振動原理將原料一次成粉(無篩)。
3、耐磨—磨刀、磨片均采用優(yōu)質鋼材，經熱處理，耐磨性能好，適合連續(xù)運轉。
4、結構合理—采用三角帶傳動，體積小，結構緊湊，維修方 便。全密封，無粉塵溢流。
5、封閉式粉塵處理，大限度降低車間粉塵。
6、可調式電磁振動喂料，磨粉機運行時電流更加穩(wěn)定。
7、旋風分離器出料口加裝關風機，基本無粉塵外泄。
8、使用優(yōu)質軸承、油封，以及高質量潤滑脂保證設備長期正常運行。
9、生產效率高，比老式渦輪磨粉機產量明顯提高。
10、磨粉室門能打開，可對磨粉室進行快速清理。
11、高質量配件、較高的制造要求、嚴格的制造過程保證了設備質量。
12、結構簡單，可靠耐用。模塊化設計使設備可根據車間大小進行不同方向的安裝。
高速渦流式磨粉機保養(yǎng)：
1.主軸加油時間每班一次，但bai必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內的油沒有損耗或損耗太慢時，應立即清洗油道，再加50#機械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次，分析器軸承每六個月拆開清洗一次，加足3#鋰基潤滑脂，風機軸承室加鋰基潤滑脂。
2.嚴禁金屬塊進入機內，否則會損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等。
3.加料應均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死，降低產量，易燒壞電機，加料過少也會養(yǎng)活產量。進料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴禁大塊物料加入機內。
4.風量調節(jié)：位于風機進氣管上的風量控制閥，一般開到大位置，根據細度、產量要求適當調整。位于廢氣出口排氣管上的調節(jié)閥，調到進料口處無粉塵噴出即可。風量小、細度高。但應注意，風量過小，主機下方的風道內易沉淀物料，請適當調整。
5.細度調節(jié)，根據物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調節(jié)上方的分析器，轉速高、細度高，轉速低、細度低。提高細度，產量會相應降低，如果還達不到要求時應調試風機轉速，用戶可靈活掌握。
6.磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停車時，先停止進料，主機仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨，約一分鐘后，可關閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末
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