
| 特性 | |||||
| 1. 直立合模,橫式射出. | |||||
| 2. 寬框間距,結(jié)構(gòu)彈固。鎖模力可達500Ton. | |||||
| 3. 射座高度可調(diào)整,鑲模具設(shè)計更具靈活性. | |||||
| 4. 多樣化油路系統(tǒng)設(shè)計(半開,伺服或高速注塑)可配合客戶要求. |
規(guī)格/模型 | 單位 | H120S | |
注 射 裝 置 | 螺桿直徑 | mm | Φ40 |
理論注射量 | cm2 | 201 | |
| 注塑質(zhì)量 | g(oz) | 187(6.6) | |
大注塑壓力 | Mpa(kgf/cm2) | 195(1985) | |
射出速率 | cm2/s | 163 | |
射出速度 | mm/s | - | |
螺桿轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 0-300 | |
合 模 裝 置 | 合模力 | KN(tf) | 1176(120) |
合模行程 | mm | 350 | |
小模厚 | mm | 250 | |
大開距 | mm | 600 | |
柱間柱 | mm | 760*380 | |
大模具尺寸 | mm | 600*500 | |
| 滑板/滑板尺寸 | mm | - | |
成品頂出距離 | mm | 100 | |
頂出力 | KN(tf) | 56.8(5.8) | |
其 它 | 系統(tǒng)壓力 | Mpa(kgf/cm2) | 17.2(175) |
油箱容量 | L | 340 | |
電機功率 | KW(HP) | 22.5(30) | |
| 電熱功率 | kw | 8.4 | |
機械尺寸 | mm(L*W) | 3385*1260 | |
mm(H) | 2840 | ||
機械重量 | tf | 6.6 | |
立臥式轉(zhuǎn)盤注塑機
1. 消除原料樹脂、色母的影響。
因此,尤其是生產(chǎn)淺色制品時,不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性對制品色澤波動帶來的明顯影響。
鑒于大多數(shù)轉(zhuǎn)盤注塑機注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,這樣可將注意的焦點放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗上。加強原材料入庫的檢驗;生產(chǎn)同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料。
對于色母,在批量生產(chǎn)前要進行抽檢試色,既要同上次校對,又要在本次中比較。
如果顏色相差不大,可認為合格。如同批次色母有輕微色差,可將色母重新混合后再使用,以減少色母本身混合不均造成的色差。
同時,還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性,對于熱穩(wěn)定性不佳的。
2.減少注塑工藝調(diào)整時的影響。
非色差原因需調(diào)整轉(zhuǎn)盤注塑機工藝參數(shù)時,盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量。
調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時調(diào)整。
盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝,防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。
嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度,特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。




















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