玻璃鋼拉擠牽引機(jī)_變頻拉擠設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程*實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化控制，生產(chǎn)效率高；溫度控制采用智能型高精度、雙顯示儀表，自動(dòng)控溫；牽引速度數(shù)字顯示，制品質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)性好，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)邊角廢料，省工、省原料、省能耗，是玻璃鋼型材生產(chǎn)的理想設(shè)備。履帶式玻璃鋼拉擠設(shè)備由履帶式夾持牽引裝置，電加熱裝置等部件組成。該機(jī)器動(dòng)力部分采用鏈條傳動(dòng)，具有牽引速度無(wú)級(jí)調(diào)整和運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，是帳篷桿和小型玻璃鋼型材理想的拉擠設(shè)備。
玻璃鋼拉擠牽引機(jī)_變頻拉擠設(shè)備
操作說(shuō)明
?、僬J(rèn)真做好每一班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法，班后對(duì)設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項(xiàng)，及生產(chǎn)工具交接清點(diǎn)，做好記錄。
?、诎嗪笳J(rèn)真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機(jī)和潤(rùn)滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤(rùn)滑油供油位置是否正確。
③仔細(xì)聽(tīng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
④核實(shí)機(jī)筒、機(jī)頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。
⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。
?、抻龅酵蝗煌ｋ姇r(shí)，立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。恢復(fù)供電時(shí)，先機(jī)筒和機(jī)頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí)，恒溫30min以上時(shí)間，再啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。查看主電機(jī)的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，如電流表指針擺動(dòng)超出額定電流時(shí)，應(yīng)立即停車，查找原因(可能機(jī)筒料溫低)，問(wèn)題解決后再開(kāi)車。
⑦如果暫時(shí)停止生產(chǎn)，對(duì)于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機(jī)內(nèi)原料。對(duì)于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機(jī)筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機(jī)筒時(shí)，要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機(jī)筒。
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