1. *節(jié)能
輸出功率隨負(fù)載變化而變化,不存在多余能量的浪費,保壓階段伺服電機低速運轉(zhuǎn),耗能極低,冷卻階段電機不工作,耗電為零。與普通注塑機相比,節(jié)能達20%~80%。
2. 高精密 高穩(wěn)定
配備高精度、高靈敏旋轉(zhuǎn)編碼器、壓力傳感器,分別對流量與壓力進行監(jiān)控與反饋。依據(jù)反饋信息,高性能同步伺服電機通過改變轉(zhuǎn)速和扭矩對流量與壓力進行相應(yīng)調(diào)整,形成高精密閉環(huán)控制,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定
3. 高響應(yīng) 高效率
伺服節(jié)能注塑機的驅(qū)動系統(tǒng)響應(yīng)靈敏迅速,僅需0.05秒即可達到大輸值。響應(yīng)速度遠遠快與普通注塑機驅(qū)動系統(tǒng),從而顯著地縮短了成型周期,生產(chǎn)效率得到大幅度提高。
4. 超低噪音
噪音值在78db以內(nèi),機器無動作時,伺服電機停轉(zhuǎn)幾乎無噪音
5. 節(jié)省水資源
無定量泵+定速電機系統(tǒng)的溢流發(fā)熱。液壓油溫度低,大幅度減少冷卻水用量
6. 全新合模結(jié)構(gòu)
內(nèi)卷五支點曲肘式鎖模機構(gòu),經(jīng)有限元分析強化的鑄造連體結(jié)構(gòu)的連桿及模板有效降低應(yīng)力和變形量,提高鎖模部分的剛性和精度
7. 全新動力總成
由伺服電機、伺服驅(qū)動器、壓力傳感器、旋轉(zhuǎn)編碼器、齒輪泵及高精密注塑機注塑控制器,構(gòu)成全新的動力系統(tǒng),使注塑機能量需求得到匹配
8. 人機工程學(xué)設(shè)計
以“機器占用空間小化,人占用空間大值”為設(shè)計理念,整機不但結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,電腦操作界面友好,而且整機結(jié)構(gòu)緊湊,大化節(jié)約廠房空間。























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