| 型號: | DEG-48P | 品牌: | 德吉 |
| 產(chǎn)地: | 浙江臺州 | 交貨期: | 60 工作日 |
| 包裝: | 標準 | 付款方式: | 40%定金,余款發(fā)貨前 |
| 證書: | CE, ISO9001:2008 | 出口市場: |
所出產(chǎn)品

模具特點
本廠設計的模具,吸收了國外的*技術,結(jié)合國內(nèi)客戶的需要,采用免剪澆口設計,熱流道噴咀單獨控溫(單獨控制的優(yōu)點以解決在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的問題,例如底部發(fā)白、拉絲)。模具在全自動條件下生產(chǎn),無需員工的頻繁操作,以減少工人的勞動力。
模具的關鍵零件(型芯,型腔,口模)采用模具注腔、注芯選用瑞典原廠預熱處理優(yōu)質(zhì)模具鋼(HRC45),保證了模具的使用壽命與瓶質(zhì)量(正常使用200萬次免維修,大小壁厚差小于0.10mm)。并采用車削加工中心加工,保證零件的加工質(zhì)量,實現(xiàn)互配。冷卻水道的合理布置,更使得模具有較高的生產(chǎn)效率,成型周期短至15秒(需配合冷機,適合的瓶坯設計及適合的注塑機)。
*自主研制開發(fā)的新型瓶坯模具結(jié)構(gòu),*屏棄過去模具的大部分弊端,能夠達到模具高精度同心,高壽命,且能進行模具各零部件的標準化,大批量的生產(chǎn)。我們的模具保證管坯壁厚差小于0.10mm,重量誤差小于0.3g,一分鐘可出2-5模,壽命可達200萬模次,模具大有48腔。
1, 瓶坯腔數(shù)從一出一到一出四十八。
2, 瓶坯采用電腦模擬拉伸測試設計,提高吹瓶的成品率。
3, 采用*的二級雙錐度定位技術,每腔獨立自鎖,確保模具同心度。
4, 模具注腔、注芯選用瑞典原廠預熱處理優(yōu)質(zhì)模具鋼制造。
5, 螺紋口按標準制造,材料選用進口氮化剛,硬度高,使用壽命長。
6, 熱流道設計*,加熱溫度均勻,提高了塑料制品質(zhì)量。
7, 免剪澆口,降低了工人勞動強度。
8, 模具壽命保證在200萬模次以上。
模具參數(shù)
| 瓶坯重量 | 10到50克 |
| 瓶坯口徑 | 28-38mm |
| 模腔數(shù) | 48腔 |
| 模板材料 | P20 模具鋼 |
| 型芯/腔材料 | S136 或2316模具鋼 |
| 螺紋口材料 | S136 或2316模具鋼 |
| 模具尺寸 | 根據(jù)瓶坯樣品 |
| 模具重量 | 大概3000KG |
| 熱流道系統(tǒng) | 意大利ROTFIL 或者 德國HOTSET |
| 瓶坯注塑膠口 | 免剪膠口,氣封 |
| 模具結(jié)構(gòu) | 獨立自鎖,自動脫模 |
| 注射數(shù)量 | 兩百萬次 |
| 模具質(zhì)保 | 一年 |
| 交貨期 | 收到定金后45-50天 |
| 包裝 | 標準木箱包裝 |





















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