
吹膜機(jī)模頭由模體(模心、模筒、模圈)和加熱器(加熱圈)兩不分組成。首先選材,就是選擇相應(yīng)的料。
第二步是鍛打,把材料鍛打成模具個(gè)部分的粗胚,鍛打過(guò)的胚的分子結(jié)構(gòu)更加密實(shí)。
第三就是進(jìn)行車(chē)床加工,按照模頭的設(shè)計(jì)圖紙車(chē)出模頭,在車(chē)床加工時(shí),盡可能用精度高的車(chē)床,和技術(shù)老練的車(chē)床師傅車(chē)。
第四就是拋光,把車(chē)好的模具的流道部分拋光,光潔度越好,吹出的膜也就越好,越?jīng)]有絲路。第五就是鍍鉻,把拋光好的模具的流道部分鍍上鉻,使流道部分有一層很硬的鉻,增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光,可以使模具不易損傷和不易產(chǎn)生滯留焦料。
最后把模具的個(gè)部分安裝好,再套上加熱圈就算大功告成了。模頭結(jié)構(gòu)根據(jù)LDPE、HDPE、LLDPE三種聚乙烯的特性,經(jīng)多次對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型,具有內(nèi)壓大,擠出穩(wěn)定均勻、薄膜力度性能好,無(wú)拼縫隙與本機(jī)組擠出機(jī)匹配好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)變換三種聚乙烯及混合料、再生料比例進(jìn)行吹膜生產(chǎn)可不用更換模頭





















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