節(jié)能率：15%~30%

礦井提升概述 

        礦井提升機是煤礦，有色金屬礦生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備，提升機的安全、可靠運行，直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)狀況和經(jīng)濟(jì)效益。礦井提升是在繁重而又復(fù)雜的條件下進(jìn)行工作的設(shè)備，因此，要求提升機的拖動裝置能適應(yīng)頻繁啟動、停止、調(diào)速及換相，并能實現(xiàn)重載啟動，在保證提升設(shè)備的安全可靠的情況下，按照設(shè)計的提升速度圖工作。礦井提升系統(tǒng)有豎井提升和斜井提升系統(tǒng)之分，豎井提升系統(tǒng)，提升能力大荷載重，一般選用大功率高壓電動機。斜井提升系統(tǒng)，應(yīng)用在中小型礦井，配用功率220kw以上的，電壓等級6kv，YR型高壓電動機；配用功率200kw以下的，選用380v(660v)，YR型低壓電動機。

現(xiàn)有大多數(shù)中、小型礦井采用斜井絞車提升，存在的問題：

1、 傳統(tǒng)斜井提升機普遍采用交流繞線式電機串電阻調(diào)速系統(tǒng)，電阻的投切用繼電器—交流接觸器控制。這種控制系統(tǒng)由于調(diào)速過程中交流接觸器動作頻繁，設(shè)備運行的時間較長，交流接觸器主觸頭易氧化，引發(fā)設(shè)備故障。

2、傳統(tǒng)斜井提升機在減速和爬行階段的速度控制性能較差，經(jīng)常會造成停車位置不準(zhǔn)確。提升機頻繁的起動﹑調(diào)速和制動，在轉(zhuǎn)子外電路所串電阻上產(chǎn)生相當(dāng)大的功耗。

3、傳統(tǒng)斜井提升機采用交流繞線式電機串電阻調(diào)速，這種調(diào)速系統(tǒng)屬于有級調(diào)速，調(diào)速的平滑性差；低速時機械特性較軟，靜差率較大；電阻上消耗的轉(zhuǎn)差功率大，節(jié)能較差；起動過程和調(diào)速換擋過程中電流沖擊大；中高速運行震動大，安全性較差。 

變頻器節(jié)電改造原理：

為克服傳統(tǒng)交流繞線式電機串電阻調(diào)速系統(tǒng)的缺點，采用變頻調(diào)速技術(shù)改造提升機，可以實現(xiàn)全頻率（0~50Hz）范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩控制。對再生能量的處理，可采用價格低廉的能耗制動方案或節(jié)能更加顯著的回饋制動方案。為安全性考慮，液壓機械制動需要保留，并在設(shè)計過程中對液壓機械制動和變頻器的制動加以整合。

礦井提升機變頻調(diào)速方案原理圖如下：

采用變頻改造后的優(yōu)勢特點：

1、節(jié)約電能

使用變頻調(diào)速，是一種不耗能的高效的調(diào)速方式。提升機絕大部分時間都處在電動狀態(tài)，節(jié)能十分顯著，經(jīng)測算節(jié)能30%以上、取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

2、安全性大大提高

提升機變頻調(diào)速后，由于系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性高，所以在整個生產(chǎn)運行中安全隱患大大降低，提高了安全性。

3、降低成本

采用變頻器技術(shù)改造后，在整個系統(tǒng)中減少了運行故障和停工工時，節(jié)省了人力和物力，提高了運煤能力，間接的經(jīng)濟(jì)效益也很可觀。