工業(yè)管材擠出生產線操作要點
1、操作人員應熟悉緊急停車按鈕及本崗位工作流程,一旦出現緊急情況能做出處理。
2、每次開機時人工加淸機料,并蓋好蓋子后還應觀察擠出機排氣口有無料粘附在上面,如有應用木具或塑料工具*清理干凈。
3、定徑套與模頭之間的距離不能相隔的太近(125px~250px)。
4、正常開機時,應注意擠出機負載(電流),不能使負載數據上升太快,應慢慢提高雙螺桿轉速及人工加料的速度。
5、正常停車時應注意擠出機負載不能超出正常值。
6、管材在冷卻真空想至牽引機間,上表面不能有水珠成積水現象,應干凈無水。
7、每次斷料時應把噴碼機噴頭移開,測定管長應用鋼卷尺測定。
8、按本崗位工藝控制指標填寫《擠出工藝參數記錄》。
工業(yè)管材擠出生產線保養(yǎng):
1、定期檢查機組表面的螺釘等緊固件有無松動及時適當緊固。傳動箱的潤滑油位應及時添加或更換(油箱底部的污垢應定期清理)。對于新機器而言一般3個月要更換一次機油,之后每半年到一年更換一次。對于濾油器和吸油管應定期清洗(一月一次)。
2、單螺桿擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。
3、重新安裝時請注意A、B兩根螺桿必須是原來的位置,不能更換!在新組合的螺桿安裝上機后,必須先用手盤車,如正常轉動才可低速開機。螺桿或機筒長時間不用時,應有防銹防污措施,螺桿應懸掛放置。螺紋塊若用火燒時,火焰應左右移動,邊燒邊清理。不能燒過頭(發(fā)藍戒者發(fā)紅),更不能將螺紋塊放入水中。
4、定期校正溫度控制儀表,檢查其調節(jié)的正確性和控制的靈敏性。




















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