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錐形雙螺桿造粒機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱南京新拓智能裝備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/11/15 15:11:53
  • 訪問次數(shù)6766
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南京新拓智能裝備有限公司

 

是一家以同向平行雙螺桿為主營(yíng)產(chǎn)品的專業(yè)化公司。

公司坐落在江蘇省南京市溧水區(qū),公司致力于同向平行雙螺桿主機(jī)及配套輔機(jī)的生產(chǎn)和研發(fā),在高分子特殊材料方面的應(yīng)用,比如聚氨酯反應(yīng)、硅酮膠、長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)、一步法成型等有豐富經(jīng)驗(yàn),熱烈歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶蒞臨我公司參觀、指導(dǎo)、合作、我們?cè)笧槟峁?qiáng)有力的支持。

 

 

 

 

 

 

 

 

雙螺桿擠出機(jī),造粒機(jī)等
錐形雙螺桿造粒機(jī)作為在高粘度與超高粘度物質(zhì)的破碎、混合、剪切、聚合的理想設(shè)備,在橡膠、硅膠、熱熔膠等中的日常生產(chǎn)中使用的越來越普遍.因?yàn)楫a(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不同,其選擇的出料方式也不盡相同.
錐形雙螺桿造粒機(jī) 產(chǎn)品信息
  錐形雙螺桿造粒機(jī)作為在高粘度與超高粘度物質(zhì)的破碎、混合、剪切、聚合的理想設(shè)備,在橡膠、硅膠、熱熔膠等中的日常生產(chǎn)中使用的越來越普遍。因?yàn)楫a(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不同,其選擇的出料方式也不盡相同。一般有液壓翻缸出料、球閥下出料、螺桿出料這三種出料方式。
 
  錐形雙螺桿造粒機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)設(shè)備型號(hào)配套電機(jī)。
 
  由于部件尺寸公差、裝配工藝以及長(zhǎng)期運(yùn)行在重載環(huán)境中等原因,錐形雙螺桿造粒機(jī)軸磨損現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,一旦出現(xiàn)軸磨損勢(shì)必會(huì)造成葉片運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),產(chǎn)生振動(dòng)或意外停機(jī)。此時(shí)我們就需要對(duì)其進(jìn)行修復(fù)處理:
 
  1、表面烤油處理:用氧氣乙炔將捏合機(jī)軸表面油污烤干凈,直至無火花四濺、表面干燥。
 
  2、對(duì)軸磨損部位進(jìn)行預(yù)車、粗糙處理,并用無水乙醇將軸表面清洗干凈,晾干。
 
  3、按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差,然后將調(diào)和好的材料涂抹于軸表面,涂抹厚度略大于單邊磨損量。
 
  4、材料固化,機(jī)加工至要求尺寸,即可完成修復(fù)。
 
  該技術(shù)類似一種冷焊技術(shù),在線修復(fù)過程中不會(huì)產(chǎn)生高溫,很好的保護(hù)設(shè)備本體不受損傷,且修復(fù)過程中不受軸單邊磨損量的限制。此外,材料還具有良好的粘結(jié)性能、抗壓性能、抗磨損性能及具備金屬所不具有的彈性變形等綜合力學(xué)性能優(yōu)勢(shì),修復(fù)后的使用效果、使用壽命可以得到有效保證。
 
  錐形雙螺桿造粒機(jī)的保養(yǎng):
 
  1、首先應(yīng)該把其安置通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長(zhǎng)其壽命;
 
  2、每天觀察減速機(jī)齒輪油,油位須保持在油窗中線,應(yīng)該定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油,保證軸承間的潤(rùn)滑性; 每天檢查減速機(jī)冷卻水,工作狀態(tài)時(shí),減速機(jī)冷卻水應(yīng)處于緩慢流動(dòng)狀態(tài)(切不可水流過急、水壓過大,避免將箱內(nèi)冷卻管銅焊沖脫)。
 
  3、定期檢查螺絲,全新塑料造粒機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動(dòng)刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性;
 
  4、為保證切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀,保證它的鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;
 
  5、更換刀時(shí),動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP 以上破,回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大;
 
  6、第二次啟動(dòng)前,應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料,減少啟動(dòng)阻力;
 
  7、應(yīng)該定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因塑料造粒機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承;
 
  8、應(yīng)保持良好接地。

  錐形雙螺桿造粒機(jī)出現(xiàn)塑化缺陷現(xiàn)象的相關(guān)知識(shí):
 
  1、塑化不良表現(xiàn)形式
 
  塑料外層表面有蟆皮式地現(xiàn)象;溫度控制、實(shí)際測(cè)量溫度低及儀表指針?biāo)緶囟鹊?;塑料表面發(fā)烏并伴有微小裂紋及沒有塑化好地小顆粒;塑料合膠縫合不好,會(huì)有一條明顯的痕跡。
 
  2、常見原因
 
 ?。?)溫度控制過低或控制的不合適;
 
  (2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒;
 
  (3)操作方法不當(dāng),螺桿和牽引速度太快,塑料沒有*達(dá)到塑化;
 
 ?。?)造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)星問題。
 
  3、常用排除方法
 
  (1)按工藝規(guī)定控制好溫度,發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)陌褱囟日{(diào)高;
 
 ?。?)要適當(dāng)?shù)亟档吐輻U和牽引的速度,使塑料加溫和塑化的時(shí)間增長(zhǎng),以提高塑料塑化的效果;
 
 ?。?)利用螺桿冷卻水,加強(qiáng)塑料的塑化和至密性;
 
  (4)選配模具時(shí),模套適當(dāng)小些,加強(qiáng)出膠口的壓力。
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