熱門:撕碎機(jī),破碎機(jī),攪拌機(jī),廢舊輪胎回收生產(chǎn)線,輪胎破碎生產(chǎn)線,工程輪胎破碎回收生產(chǎn)線

廢舊輪胎回收生產(chǎn)線參數(shù):
入料輸送帶–輸送輪胎至雙軸撕碎機(jī)，通常采用金屬輸送帶;
輸送帶–輸送輪胎碎片;
雙軸撕碎機(jī) – 進(jìn)一步將輪胎碎片切至較小、較統(tǒng)一尺寸;
回料系統(tǒng)–將大尺寸輪胎碎片送回雙軸撕碎機(jī)再次切碎;
鋼絲分離機(jī)–將輪胎碎片粉碎至15-20mm的顆粒，使橡膠與鋼絲脫離;
振動(dòng)篩–使橡膠和鋼絲混合物料均勻的分布在篩面，提高鋼絲分離效果;
磁選機(jī)–分離橡膠中的鋼絲;
破碎機(jī)–粉碎橡膠顆粒至1-4mm，使橡膠與纖維脫離，去除部分纖維;
振動(dòng)篩–根據(jù)顆粒大小分選橡膠顆粒，去除部分纖維;
纖維分離系統(tǒng)–分離剩余纖維;
磁力分選機(jī)–去處可能剩余的細(xì)小鋼絲。

工程輪胎破碎回收生產(chǎn)線產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1.全自動(dòng)拉鋼絲機(jī)：去除輪胎鋼絲;
2.輸送設(shè)備：輸送帶，螺旋輸送器以及空氣壓力傳輸系統(tǒng);
3.撕碎機(jī)：初步將輪胎加工成膠片（50mm-150mm）;
4.鋼絲分離機(jī)：磨壓膠片，使橡膠和鋼絲分離，并加工成膠粒（10mm-20mm）;
5.磁選機(jī)：從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲;
6.粉碎機(jī)：將膠粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）;
7.振動(dòng)篩：對(duì)不同尺寸的橡膠顆粒進(jìn)行分選，尺寸過大的顆粒送回粉碎機(jī)進(jìn)行二次粉;
8.磨粉機(jī)：將顆粒研磨成粉末（30目-100 目）;
9.纖維分離器：去除異物和纖維;
10.自動(dòng)裝袋系統(tǒng)：將成品裝到存儲(chǔ)袋或包裝袋.

工程輪胎破碎回收生產(chǎn)線功能特色:
1.整塊輪胎直接投料:無需先期切割胎唇鋼絲設(shè)備，直接投放;
2.從整個(gè)輪胎到 1-7mm 顆粒，成套生產(chǎn)線:沒有二次搬運(yùn)中間環(huán)節(jié)，從物料到成品包裝全流程;
3.最多 7人即可完成全部現(xiàn)場操作:產(chǎn)量 5000kg/h，最多只需 7人;
4.200kg/h—5000kg/h 不同產(chǎn)量設(shè)備型號(hào)配置范圍:根據(jù)客戶產(chǎn)量需求配置設(shè)備型號(hào)，范圍寬廣;
小時(shí)投料實(shí)驗(yàn):堅(jiān)持主機(jī) 80-100 小時(shí)實(shí)驗(yàn)，穩(wěn)定性能;
6.全組合兩層式結(jié)構(gòu)，全環(huán)節(jié)維護(hù)更換設(shè)計(jì):安裝、檢修結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更安全;
7.全程粉塵、煙氣監(jiān)控:無縫銜接，收集處理所有逃逸粉塵煙氣;
8.安全標(biāo)準(zhǔn)，工藝外觀，注重細(xì)節(jié)工藝，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn).

廢舊輪胎回收生產(chǎn)線產(chǎn)品圖:


廢舊輪胎回收生產(chǎn)線流程圖:



廢舊輪胎回收生產(chǎn)線效果圖:

ø1700、ø2500工程輪胎


粗粹后成品--50mm橡膠塊


鋼絲分離后橡膠顆粒成品--14mm橡膠顆粒


鋼絲分離后鋼絲成品


細(xì)碎后橡膠顆粒產(chǎn)品--4mm顆粒


纖維分選后纖維成品