4KW旋渦漩渦風(fēng)機(jī)馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像,從而達(dá)到*的效果；除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用更好且散熱更佳的精密外側(cè)軸承，因此具有高壓縮比、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低、潤滑油脂壽命長、免保養(yǎng)；葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部分零件接觸，免潤滑，無油、無污染。
    4KW旋渦漩渦風(fēng)機(jī)效率高、能耗低，所以吹吸等任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，高壓風(fēng)機(jī)仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。引進(jìn)了*，攻克了風(fēng)機(jī)在啟動時(shí)電流過大導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞的現(xiàn)象，環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計(jì)，單段風(fēng)葉徑小，風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無油氣！壽命長。采用進(jìn)口軸承，葉輪，全銅線圈打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品！

旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格

    三相電壓功率：0.2KW、0.25KW、0.37KW、0.4KW、0.55KW、0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；
    單相電壓功率：0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW；
    風(fēng)壓：50mbar-1010mbar；
    風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供）；
    頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V（各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）；
    釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；
    過濾器：MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32；
    消聲器：接口1.25寸 1.5寸 2寸 2.5寸 4寸。

旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)旋渦氣泵特點(diǎn)

    1、高壓,低噪音,輕量化。 2、采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。 3、馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá)，特殊軸心設(shè)計(jì)，可適全長時(shí)間使用。 4、特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。 5、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易。6、樣式種類齊全，庫存多。

旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計(jì)。WQE型葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運(yùn)行平穩(wěn)。3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機(jī)的工作效率高。4、風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開高進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機(jī)，型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)使用方法

    高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導(dǎo)致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
    1、送風(fēng)用－入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過濾器：
    1）出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之1/2。
    2）如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號目錄上所標(biāo)示*大靜壓值之70%以下。
    3）于加壓送氣時(shí),出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。
    2、吸風(fēng)用-出口處可加裝消音器：吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)入口截面積之1/2。
    3、過濾器簡易清理方法：將過濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。

旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用案例與應(yīng)用行業(yè)

    1、印制電路板設(shè)備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。2、食品、飲料灌裝設(shè)備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。3、清洗設(shè)備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī)；4、涂裝設(shè)備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；5、輪胎及橡膠設(shè)備：硫化機(jī)，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；6、電線電纜設(shè)備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等；7、魚業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)；8、紡織設(shè)備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機(jī)；高速織襪機(jī)；9、印刷設(shè)備：UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機(jī)械；10、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；11、空氣處理設(shè)備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用；12、塑料輔機(jī)及供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及供料系統(tǒng)；13、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機(jī)使用中，吹除印制板面多余焊料，同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強(qiáng)。

旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)選型

    由于高壓風(fēng)機(jī)的使用非常的廣泛，因?yàn)樗倪x型也相對復(fù)雜。一般來說，需要按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：
    1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風(fēng)機(jī)的什么功能，是吸還是吹，找準(zhǔn)高壓風(fēng)機(jī)對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯(cuò)曲線，有時(shí)候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；
    2、根據(jù)計(jì)算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時(shí)滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點(diǎn)以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風(fēng)機(jī)型號；
只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就需要進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算。

漩渦高壓鼓風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)效率高的途徑

    1、設(shè)計(jì)開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失；2、確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失；3、設(shè)計(jì)合理的機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失；4、匹配合適的高效率電動機(jī)，以提高整機(jī)效率；5、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵泵殼的進(jìn)口集流部位，以改善進(jìn)口氣流狀況；6、改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力；7、將風(fēng)葉與電動機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì)，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用；8、*試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備，以便及時(shí)掌握鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動力性能。